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  1.涂料工业(占比约50%):PP基材专用底漆/面漆

  PP塑料件表面底漆

  作为“附着力促进剂”,解决PP保险杠、仪表盘、家电外壳等涂装难题。例如:

  汽车行业:CPP(氯化度28%-32%)与丙烯酸树脂复配,制成PP保险杠专用底漆,附着力达5B(划格法),耐水煮(80℃,2h)后附着力仍保持4B,满足汽车涂装的严苛要求;

  家电行业:用于PP洗衣机内筒、空调外壳的底漆,提升面漆(如抗菌涂料)的持久性,同时兼顾耐洗涤剂腐蚀性能。

  金属防腐涂料

  高氯化度CPP(35%-40%)与环氧树脂复配,可增强涂料对镀锌钢板、铝合金的附着力,同时利用其耐盐雾性(中性盐雾试验> 500h),用于集装箱、钢结构防腐。

  2.油墨与印刷领域(占比约25%):PP薄膜印刷适配

  PP薄膜印刷油墨连接料

  原生PP薄膜(如食品包装用BOPP膜)表面能低,普通油墨易脱落。CPP(氯化度25%-30%)作为油墨连接料的核心成分,可:

  提升油墨对PP膜的附着力(剥离强度> 3N/15mm);

  改善油墨的耐摩擦性(摩擦试验> 500次无掉色);

  适配食品包装要求(符合FDA 21 CFR§177.1520,无迁移风险)。

  特种油墨

  在导电油墨、防伪油墨中作为成膜剂,增强油墨与PP、PE基材的结合力,同时保证功能性(如导电油墨的电阻稳定性)。

  3.胶粘剂与复合包装(占比约15%):无极性基材粘接

  PP/PE专用胶粘剂

  用于PP板材拼接、PE管道粘接,CPP(氯化度30%-35%)作为增粘树脂,与氯丁橡胶、SBS等弹性体复配,使胶粘剂对PP的粘接强度从<0.5MPa提升至> 2.0MPa,且耐低温(-40℃不脱粘)。

  复合包装膜胶黏层

  在BOPP/PE、PP /铝箔复合膜中,CPP作为中间胶黏层,解决不同基材(极性铝箔与非极性PP)的相容性问题,复合强度> 1.5N/15mm,满足食品包装的耐蒸煮(121℃,30min)要求。

  4.其他领域(占比约10%)

  塑料改性剂:低氯化度CPP(<20%)与PP共混,提升PP的抗冲击性(缺口冲击强度从2.5kJ/m2提升至5.0kJ/m2),用于汽车门板、玩具外壳;

  纸张涂层:作为纸张防水涂层的成膜剂,提升纸张耐水性(接触角> 90°),用于快递包装纸、食品防油纸;

  脱模剂:高氯化度CPP(>40%)溶于有机溶剂后,涂覆于模具表面,作为PP制品注塑的脱模剂,脱模效率提升30%。

CAS NO:68442-33-1

EC NO:

分子式:

分子量:

别 名:

结构式:氯化聚丙烯 68442-33-1


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规格参数

  • 行业分类:

    化工

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