产品与服务

深孔镗床切削油 产品性能：深孔镗床切削油系精致矿物油加入多种极压剂精制而成，该产品是一种透明油状金属加工润滑剂。具有良好的润滑、冷却性和抗极压性能。 用途及适用范围：本产品主要用于黑色金属及有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度打孔专用qiang钻的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、滚轧加工的润滑剂等。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用与普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镍等合金钢的深孔加工。 项目/指标 实测 实验方法 运动黏度40℃ 20-25mm2/s 22 GB/T 265 极压剂含量 不小于15% 18% GB/T 17040 腐蚀钢片50℃ 3h 合格 GB/T 5096 四球机PB点 ≥820N 833N GB/T 3142-1982 四球机PD点 ≥6080N 6270N GB/T 3142-1982 闪点（开口）℃ ≥160 170 GB/T 265 外观 红色 红色 观测法

深孔镗床切削油技术白皮书

一、核心特性

采用Ⅲ类加氢矿物油为基础油（ISO VG22级），复合多种功能添加剂：





极压抗磨剂（硫磷复合体系，含量18%）



金属钝化剂（铜腐蚀等级1A）



抗氧化组分（TOST寿命＞2000h）

二、应用矩阵

加工工艺推荐转速范围适用材料体系BTA深孔钻50-300rpm钛合金/高温合金枪钻精加工800-1500rpm不锈钢/淬火钢

三、关键性能验证

标准要求 实测数据
运动粘度(40℃) 20-25mm²/s 22mm²/s
四球试验PB值 ≥820N 833N
闪点(开口) ≥160℃ 170℃

四、技术参数对比

项目本产品竞品A优势说明极压剂含量18%15%耐负荷提升20%PD值(N)62705800极限工况更稳定

五、使用规范





新设备启用：需用ISOVG15冲洗油循环30分钟



日常补充：每周检测粘度变化（允许偏差±10%）