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制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。所以在日常保养上也不可以忽视，我们该怎么保养制氮机呢？如下： 　　一、制氮机设备日常维护： 　　对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是： 　　1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦； 　　2.冷干机的散热器要经常清扫； 　　3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞； 　　4.制氮机的排气口要经常检查是否畅通。 　　5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。 　　 　　二、制氮机设备周期性维护： 　　有油螺杆空压机的维护主要是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换。为保证制氮系统稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。 　　风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫，清洗排污口；请认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。 　　过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。 　　制氮主机基本上不用周期性维护。所有设备大修时检查一下制氮机是否运行正常就可以了。 设备故障情况 1、纯度不合格长时报警； 2、碳分子筛下沉，碳位报警； 3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份； 4、吸附塔喷粉尘； 5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒； 6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。 设备易损件及使用寿命 1、主管道过滤器滤芯：每6个月更换; 2、精密过滤器滤芯：每12个月更换; 3、超精过滤器滤芯：每12个月更换; 4、制氮机活性炭(活性炭过滤器)：每6个月更换; 5、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换; 6、电磁阀寿命正常为5-10年; 7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样; 8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭，根据客户工况条件不同有所差异; 9、制氮机碳分子筛：根据客户气源洁净程度使用寿命有所差异，一般为5-10年无需更换; 10、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀; 一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。 2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。 3)制氮机前部没有配活性炭除油器. 4)制氮机有大量黑色颗粒喷出。 5)有部分气动阀损坏. 6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。 解决问题如下： 1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。 2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。 3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。 4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。 5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。