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不锈钢研磨丸是一种通过特定工艺制成的金属磨料,主要用于金属表面的喷抛处理,具有高效、环保、耐用的特点。以下从生产工艺、材料特性、应用领域及性能优势等方面进行详细介绍:
一、生产工艺
不锈钢研磨丸的制造工艺主要包括拉丝、裁切、磨圆等步骤:
1. 拉丝:采用冷拉不锈钢丝(如SUS304、SUS430等材质),确保原材料的高纯度与均匀性。
2. 裁切:将不锈钢丝切割成圆柱状或球形颗粒。
3. 磨圆:通过钝化研磨工艺,去除切割产生的棱角,形成圆珠状或光滑的圆柱状颗粒,最终通过筛分得到不同粒度规格的产品。
二、材料特性
1. 化学成分:
SUS304:碳≈0.08%、铬≈18%、镍≈8%、硅≈1%、锰≈0.8%。
SUS430:碳≈0.1%、铬≈16%、镍≈1%、锰≈1.2%。
2. 物理性能:
硬度:新料状态下的硬度范围为400-600 HV(SUS304)或300-450 HV(SUS430)。
堆比重:圆丸约为7.9 g/cm³,切丸略低。
形状:圆珠状(球形)或圆柱状(切丸),圆度高且结构致密。
三、应用领域
不锈钢研磨丸广泛用于以下场景:
表面处理:
清理与去毛刺:适用于铸件、锻件、型材、焊接件的表面氧化皮及毛刺清除。
强化与精整:通过抛丸处理增强工件表面抗疲劳性能,形成压应力层,延长使用寿命。
亚光效果:对铜、铝、锌、不锈钢等有色金属处理后,突出金属本色且无锈斑,无需酸洗。
四、性能优势
1. 高效耐用:
- 耐磨度是铸造钢丸的3-5倍,循环使用寿命长,降低生产成本。
- 消耗量少,抛丸效率高,对设备磨损小。
2. 环保与安全:
- 无铁质粉尘,避免二次污染,符合绿色生产要求。
- 处理后的工件表面无残留锈蚀,可直接进入后续加工环节。
3. 适应性广:
- 粒度范围大(0.2-2.5 mm),适用于不同硬度工件(如淬火齿轮、弹簧、不锈钢件等)。
五、与其他磨料的对比
相较于传统铸钢丸或钢丝切丸,不锈钢研磨丸具有以下独特优势:
-无气孔与裂纹:内部结构致密,避免因破碎导致的粉尘污染。
- 耐腐蚀性:不锈钢材质可长期在潮湿或酸性环境中使用,避免锈蚀问题。
- 综合成本低:虽然单价较高,但寿命长、耗量少,整体成本更低


详情:

规格参数

  • 行业分类:

    五金工具/磨料/人造磨料

  • 产品类别:

  • 品  牌:

    青岛百瑞通金属磨料

  • 规格型号:

    0.3--2.5

  • 库  存:

  • 生 产 商:

    青岛百瑞通金属磨料有限公司

  • 产  地:

    中国山东省青岛市

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