产品与服务

✅ 硅酸钠到高纯硅酸的价值

黑滑石粉作为常见非金属矿，过去多以初级加工产品为主，价值挖掘有限。

而 “黑滑石粉→硅酸钠→高纯硅酸” 的转化链条，激活了其潜在价值，实现了三级价值跨越：

初级转化：黑滑石粉到硅酸钠的基础赋能

通过传统工艺处理，黑滑石粉可转化为工业级硅酸钠（水玻璃），完成 “矿产原料” 到 “基础化工中间体” 的转变。

但硅酸钠中高含量的钠离子，成为制约其向更高端领域延伸的关键障碍 —— 若无法精准除钠，后续产品难以满足高端应用对纯度的严苛要求。

核心升级：硅酸钠到高纯硅酸的价值飞跃

高纯硅酸在电子封装、特种涂层、高端陶瓷等领域需求迫切，其核心品质取决于钠离子去除精度。

✅ 硅酸除钠解决方案

通过离子交换树脂对硅酸钠中钠离子的选择性吸附，配合氢离子释放，在不引入额外杂质的前提下，

将硅酸纯度提升至 PPB（十亿分之一）级别，推动产品从 “基础化工品” 跃升至 “高值功能材料”，价值空间大幅拓展。

工艺设计：全流程把控效率与稳定性

完整工艺包含六大核心环节，各步骤紧密衔接，确保除钠效果与生产效率：

1.树脂预处理：通过洗涤、再生等步骤，去除树脂表面杂质，使其处于交换状态，避免初始阶段的纯度波动；

2.树脂装填：严格控制交换柱内树脂的装填密度与均匀性，防止溶液偏流，保障钠离子与氢离子交换充分；

3.硅酸钠处理：调节硅酸钠溶液流速，配合温度、pH 值精准控制，确保钠离子与树脂上的氢离子高效反应，提升除钠效率；

4.提纯液收集：在交换柱出口实时监测溶液状态，收集钠离子去除后的提纯液，此时硅酸浓度已显著提升；

5.树脂再生：通过工艺出口的 pH 计实时监测 —— 当 pH 呈明显碱性时，表明树脂吸附饱和，此时放空罐内剩余硅酸钠，采用稀进行再生，释放吸附的钠离子，再生后用纯水冲洗树脂，即可恢复交换能力；

6.后处理：对提纯液进行洗涤、浓缩、结晶等处理，最

终得到高纯度硅酸产品。

✅ 传统工艺除钠对比

传统硅酸钠除钠工艺（如化学沉淀法）常面临杂质引入、废水量大、纯度不足等问题。

树脂选择、工艺设计到系统落地，构建了一套高效解决方案，实现关键技术突破：

树脂选型：聚焦纯度与效率的双重保障

为匹配高纯硅酸的制备需求，需选用高容量、低杂质泄漏的强酸性阳离子交换树脂。

以凝胶型 Tulsimer® T-42 H 树脂为例，其具备优异的钠离子选择性吸附能力，在交换过程中仅释放氢离子，避免氯离子、钙离子等杂质混入，从而保障硅酸纯度稳定。

同时，该类树脂再生性能良好，可通过处理恢复交换能力，为工艺可持续运行奠定基础。