产品与服务

顶装鹤管装车音叉式防溢油防静电报警装置

工作原理

核心是通过“双重检测 - 信号处理 - 联锁报警”的逻辑保障作业安全，具体过程如下 ：

1. 双参数同步检测：防溢流探杆实时监测罐车内液位，适配API标准且不受泡沫、油气干扰；静电接地夹则检测罐车与接地桩的回路电阻，通常安全阈值≤55Ω。
2. 信号判定与反馈：防爆腔内的主控制器接收检测信号，对比预设安全阈值。若液位超危险高度，或接地电阻超标，立即触发≥90dB的声光报警。
3. 联锁切断作业：同步输出继电器开关量信号，联动切断底部鹤管对应的装车泵、进料阀门，中止付油作业，杜绝溢油或静电火花引发的风险。
4. 辅助管控与自检：控制信号可接入PLC/DCS系统实现远程监控，同时设备带故障自诊断功能，能实时检测探杆等部件状态，且异常排除后信号复位，方可重启作业。

顶装鹤管配套的ET - SLC - F保护器，核心依靠防溢音叉探杆实现精准防护，其工作原理、核心优势及应用场景都贴合顶装鹤管的危化品装卸需求，具体信息如下：

1. 工作原理：设备采用“液位+接地”双重检测逻辑。一方面，防溢音叉探杆通电后会产生固有谐振频率，当罐内液位上升浸没音叉时，振动频率会发生明显变化，探杆随即向控制器发送溢油预警信号；另一方面，设备同步检测罐车接地回路电阻，判断接地是否可靠。控制器对比信号与安全阈值，一旦出现液位超标或接地不良，立刻触发声光报警，同时输出继电器开关量信号，联锁切断鹤管对应的装车泵、进料阀，中止作业；信号复位后才能重启作业。
2. 核心优势：音叉探杆无复杂活动部件，属于免调校、免维护设计，损耗小且维修成本低。相比光学式探杆，它不受介质泡沫、涡流、油气及粘稠附着物影响，对重油等粘稠介质也能精准检测，还不易因污染出现误报。且探杆多为耐腐蚀材质，搭配Ex dia IIB T6防爆认证和IP65防护等级，能应对强酸、强碱等腐蚀性介质，适配恶劣工况。
3. 应用场景：主要用于油库、加油站的油罐车顶部装卸汽油、柴油等成品油的鹤管工位，也适配化工园区内氢氧化钠等腐蚀性化工原料的储罐顶装环节。此外，还可用于碱性水电解制氢系统中洗涤器的液位报警，以及煤化工、废油回收等行业的危化液体顶装转运场景，适配-40℃~80℃的宽温工作区间。

顶装鹤管装车音叉式防溢油防静电报警装置