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人造石翻模复制用缩合型室温硫化AB硅橡胶 咨询联系陈女士 13662816580（微信同号）

缩合型室温硫化AB硅橡胶模具制作
这一步是核心，需通过缩合型室温硫化AB硅橡胶复制原型细节，得到可重复使用的弹性模具。

材料选择：
硬度：根据原型复杂度选择，复杂细节（如深槽、细花纹）选邵氏 A 硬度 20-30 的软质硅橡胶（脱模性好）；简单形状选邵氏 A40-60 的硬质硅橡胶（模具寿命更长，可翻制 50-100 次）。
类型：优先选室温硫化硅橡胶（RTV-2），无需加热设备，操作简单；批量生产可选加热硫化型（HTV），硫化速度快（100℃×30 分钟）。
关键参数：撕裂强度≥25kN/m（减少脱模时撕裂），伸长率≥300%（提高脱模时的柔韧性）。

硅橡胶调配：
按比例混合：缩合型室温硫化AB硅橡胶通常为 A（基胶）、B（固化剂）双组分，需严格按说明书比例（常见 10:1 或 5:1 重量比）混合，用电子秤称重（误差≤±1%），避免固化不完全或过脆。
搅拌与脱泡：手动搅拌需沿容器壁顺时针搅拌 3-5 分钟（避免卷入空气），或用电动搅拌器（转速 300-500r/min）；混合后倒入真空脱泡机（真空度 - 0.1MPa）脱泡 5-10 分钟，直至无气泡溢出（气泡会导致模具表面出现针孔）。

浇筑与硫化：
浇筑：将脱泡后的硅橡胶缓慢倒入原型周围（建议用围板固定原型，形成浇筑空间），高度需覆盖原型最高点 5-10mm；若原型有深孔 / 凹槽，可先注入少量硅橡胶，用毛刷涂刷细节处，避免气泡滞留。
硫化：室温硫化（25℃）：放置 6-24 小时（具体时间看材料，硬度高的需更长），期间避免震动；
加热硫化：若需加速，可在 60-80℃烘箱中加热 2-4 小时（温度过高会导致硅橡胶老化）。

脱模与修整：
硫化完成后，沿原型边缘缓慢剥离硅橡胶模具（软质硅橡胶可直接翻折脱模，硬质需用工具轻撬边缘），避免用力拉扯导致模具撕裂；
修整模具：用剪刀或刀片去除模具边缘的毛边、飞刺，检查细节处是否完整（如有气泡缺陷，可用硅橡胶修补）。

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