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巧克力模具翻模用食品级半透明液体硅胶 订购联系工厂 13662816580（微信同号）

准备工作
选择合适的模具硅胶：根据模具的使用要求和制品的特点，选择相应性能的模具硅胶，如不同硬度、粘度、拉伸强度的硅胶。例如，制作精细花纹的模具，可选择粘度较低、流动性好的硅胶，以便更好地填充模具细节。
准备工具和材料：需要准备搅拌容器、搅拌棒、电子秤、脱模剂、真空机（如有需要）、模具原型等。确保工具清洁、无油污和杂质。

硅胶调配
准确计量：按照硅胶产品说明书的要求，准确称量基胶和固化剂的用量。通常基胶和固化剂的比例是特定的，如 100:2、100:3 等，比例不准确可能会影响硅胶的固化效果和性能。

充分搅拌：将称量好的固化剂加入基胶中，使用搅拌棒进行充分搅拌。搅拌要均匀，避免出现局部固化剂分布不均的情况，搅拌时间一般为 3 - 5 分钟。

除气泡处理
自然消泡：如果硅胶在搅拌过程中混入了少量气泡，可以将调配好的硅胶静置一段时间，让气泡自然上升到表面破裂。但对于一些要求较高的模具，自然消泡可能不够彻底。
真空脱泡：将搅拌好的硅胶放入真空机中进行抽真空处理，以快速去除气泡。抽真空的时间和压力根据硅胶的量和具体要求而定，一般抽真空至 -0.08MPa 到 -0.1MPa，保持 5 - 10 分钟左右，直至硅胶中的气泡基本消失。

模具制作
涂脱模剂：在模具原型表面均匀涂抹一层脱模剂，以便后续硅胶模具固化后能够顺利脱模。脱模剂要涂抹均匀，避免有遗漏或堆积的地方。

灌注硅胶：将除泡后的硅胶缓慢倒入模具原型中，或者使用注射器等工具将硅胶注入模具的细节部位。灌注过程中要注意避免硅胶产生新的气泡，尽量保持硅胶的平稳流动。如果是制作较大的模具，可以分多次灌注，以确保硅胶充分填充模具。

固化成型：根据硅胶的类型和固化条件，让硅胶在常温或特定温度下进行固化。常温固化的硅胶一般需要数小时至数十小时才能完全固化，而加热固化的硅胶则可以在较短时间内固化，如在 60℃ - 80℃的烘箱中放置 1 - 2 小时。固化时间和温度要严格按照硅胶产品的说明书进行控制，以保证硅胶达到好的性能。