染料膜过滤脱盐设备，开启绿色印染新变革

在印染行业蓬勃发展的同时，染料生产过程中的高色度、高盐度废水处理及产品提纯难题，成为制约企业绿色发展与产品质量提升的关键瓶颈。传统的吸附、化学沉淀等脱色脱盐工艺，存在处理不彻底、二次污染严重、能耗高等弊端。浠和流体科技凭借在膜分离技术领域的深厚积淀，推出染料膜过滤脱盐设备，以微滤、超滤、纳滤、反渗透技术为核心，为染料生产带来高效、环保的解决方案。

一、多级膜分离工艺，精准实现脱色脱盐

浠和染料膜过滤脱盐设备针对染料溶液复杂成分实现精准分离：

• 超滤（UF）初步净化：超滤膜（截留分子量 10 - 100kDa）选择性分离大分子杂质、胶体及部分染料聚集体，有效提升溶液澄清度，同时减少纳滤与反渗透膜的污染风险。

• 纳滤（NF）深度脱色脱盐：纳滤膜（截留分子量 100 - 500Da）凭借独特的纳米级孔径与电荷效应，高效截留染料分子、二价金属离子及大部分盐分，实现  80% - 90% 的脱盐率，同时保留染料有效成分，避免传统化学方法导致的染料结构破坏。

• 反渗透（RO）高效浓缩：反渗透膜（截留分子量＜100Da）在常温低压下对纳滤产水进一步浓缩，提高染料浓度，降低后续干燥成本，同时产出可回用的淡水，水资源回收率可达 75% - 85%。

二、五大核心优势，重塑染料生产标准

1. 高效脱盐，提升产品品质

设备通过精准的膜分离技术，使染料产品纯度提升至 98% 以上，色度降低至 100 倍以下，有效解决染料色光不稳定、盐含量超标的问题，满足高端印染市场对染料品质的严苛要求，助力企业提升产品竞争力。

2. 节能降耗，降低生产成本

相比传统工艺，膜过滤脱盐设备能耗降低 60%，以日处理 30 吨染料溶液的生产线为例，年节省电费超 120 万元。设备采用错流过滤与智能反冲洗系统，减少膜污染，延长膜元件使用寿命至 3 - 5 年，综合运维成本降低 50%。

3. 绿色环保，助力可持续发展

运行过程无需大量化学药剂，无二次污染产生，滤液回收率超 95%，大幅减少废水排放。经设备处理后的淡水可回用于生产环节，实现水资源循环利用，助力企业轻松通过环保审核，践行绿色生产理念。

4. 智能定制，适配多元需求

支持 200L/h - 20m³/h 全产能规模定制，模块化设计可根据不同染料品种（活性染料、分散染料等）、不同生产工艺灵活组合膜过滤单元。PLC 自动化控制系统实现参数实时监控与远程操作，一键切换生产模式，提升生产稳定性与灵活性。

5. 全链服务，护航生产无忧

浠和提供从染料溶液成分分析、工艺设计、设备定制化生产到安装调试、人员培训、售后运维的全流程服务。凭借 30 余项膜分离技术专利与服务 15 + 染料企业的成功经验，保障项目快速落地、稳定运行。

三、多元场景应用，赋能印染产业升级

设备广泛适用于染料生产企业的产品提纯、染料废水处理及中水回用等场景，无论是提升传统染料产品质量，还是助力企业实现清洁生产，均能精准适配。设备可无缝对接染料生产的调浆、染色等后道工序，推动印染产业向绿色、高效方向升级。

在印染行业绿色转型的关键时期，浠和流体科技染料膜过滤脱盐设备，以科技之力赋能产业发展，已成为众多染料企业的信赖之选。立即联系我们，获取免费工艺咨询与定制化解决方案，携手开启染料生产的高效、环保新征程！