速溶茶粉生产中膜过滤 + 膜浓缩提纯浓缩工艺设备，引领品质与效率新潮流

在快节奏的现代生活中，速溶茶粉因便捷性成为茶饮市场的宠儿，但传统生产工艺如热浓缩、硅藻土过滤等，存在有效成分流失、能耗高、产品溶解性差、杂质残留多等问题，难以满足消费者对高品质速溶茶粉的期待。浠和流体科技深耕膜分离技术领域，推出速溶茶粉生产中膜过滤 + 膜浓缩提纯浓缩工艺设备，以微滤、超滤、纳滤、反渗透技术为核心，为速溶茶粉生产带来革命性变革。

一、双膜协同工艺，精准萃取茶香精华

浠和速溶茶粉生产设备采用“膜过滤 + 膜浓缩” 双膜协同技术，实现从茶汤精制到茶粉浓缩的全流程高效处理：

• 膜过滤系统：运用微滤（MF）与超滤（UF）技术，微滤膜（0.1 - 10μm 孔径）快速lan截茶汤中的茶叶碎屑、悬浮物及微生物；超滤膜（截留分子量 10 - 100kDa）则选择性分离大分子蛋白、果胶等杂质，同时完整保留茶多酚、咖啡jian、氨基酸等核心营养成分与香气物质，有效提升茶汤纯净度，为后续浓缩奠定基础。

• 膜浓缩系统：通过纳滤（NF）与反渗透（RO）技术，纳滤膜（截留分子量 100 - 500Da）进一步脱除小分子杂质、色素及无机盐；反渗透膜（截留分子量＜100Da）在常温低压下实现高效浓缩，将茶汤固形物含量从 5% - 8% 提升至 45% - 50%，关键活性成分保留率超 95%，避免传统高温浓缩导致的香气散失与成分氧化。

二、五大核心优势，重塑生产标准

1. 高品质高活性，抢占市场高地

设备精准过滤与低温浓缩技术，有效避免传统工艺中高温对茶汤成分的破坏，生产出的速溶茶粉纯度提升至 99% 以上，溶解性达 99.5%，入水即溶无沉淀。且茶多酚、儿茶素等活性成分含量较传统工艺提升 30%，茶香浓郁持久，可满足高端茶饮、功能性饮品等严苛需求，助力企业打造高附加值产品，提升市场竞争力。

2. 高效节能，降低生产成本

相比传统生产工艺，膜技术能耗降低 65%，以年产 800 吨速溶茶粉项目为例，年节省电费超 180 万元。设备处理效率提升 5 倍，错流过滤与智能清洗系统减少膜污染，膜元件使用寿命延长至 3 - 5 年，综合运维成本降低 50%。

3. 绿色环保，践行可持续发展

运行过程无需大量助滤剂、化学试剂，滤液回收率超 98%，废水产生量减少 85%，显著降低环保处理压力，助力企业轻松通过环保审核，实现绿色低碳生产。

4. 智能定制，适配多元需求

支持 200L/h - 15m³/h 全产能规模定制，模块化设计可灵活组合微滤、超滤、纳滤、反渗透单元，适配绿茶、红茶、乌龙茶等不同茶类及不同配方的速溶茶粉生产需求。PLC 自动化控制系统实现参数实时监控与远程操作，一键切换生产模式，提升生产稳定性与灵活性。

5. 全链服务，护航生产无忧

浠和提供从原料分析、小试工艺验证、设备定制化生产到安装调试、人员培训、售后运维的全流程服务。凭借 30 余项膜分离技术专利与服务 30 + 食品企业的成功经验，保障项目快速落地、稳定运行。

三、多元场景应用，赋能产业升级

设备广泛适用于传统速溶茶粉、功能性茶粉（如添加益生菌、膳食纤维）、茶饮料浓缩液等生产场景，无论是提升基础款茶粉品质，还是助力新型健康茶产品的研发与产业化，均能精准适配。设备可无缝对接喷雾干燥、冷冻干燥等后道工序，助力企业构建智能化、标准化生产体系。

在茶饮市场消费升级的浪潮中，速溶茶粉生产亟需技术革新。浠和流体科技速溶茶粉生产中膜过滤 + 膜浓缩提纯浓缩工艺设备，以科技之力赋能产业升级，已成为众多企业的信赖之选。立即联系我们，获取免费工艺咨询与定制化解决方案，携手开启速溶茶粉生产的高效、高品质新征程！