产品与服务

       流化板，其核心是以多层金属编织丝网为原料，经过特殊的工艺流程精心制备而成。这种工艺包括独特的叠层设计、精密的复合压制以及经过真空（或保护气氛）烧结等环节。这不仅保留了普通金属丝网孔隙结构简单的特性，网孔尺寸均匀，还极大地增强了其强度与整体性，使网孔形状更加稳定。在材料孔隙尺寸、渗透性能和机械强度的匹配与设计上，流化板展现出了卓越的灵活性，从而使其综合性能更上一层楼。

       在众多应用领域中，流化板都大放异彩。无论是净化过滤、固体颗粒的分离回收，还是在极端高温环境的发散冷却、气流分布控制，亦或是气浮传输、气样采集等，它都表现出色。尤其值得一提的是在浓相输送系统中，流化板更是扮演着举足轻重的角色。

       产品特性方面，流化板的网孔形状固定且尺寸均匀，无盲孔设计使得其流通能力大增，渗透性能优越。阻力损失小，孔道光滑简洁，使得反洗再生变得轻而易举。不仅如此，它的使用寿命长，强度高，整体性优异，能在较高压差下稳定工作。流化板的选材范围广泛，其耐高温、抗腐蚀的特性以及出色的热震稳定性使其在各种恶劣环境中都能表现出色。
       设备安装方面，流化板通常被安装在喷吹罐底部流化器或煤粉仓仓底流化器内部。通过与床层上的煤粉充分混合，气体在流化板的帮助下与煤粉形成流态化的固气包，从而便于远距离输送。这一设计不仅流化效果好、性能稳定，还使得物料的输送量易于调节，节省了输送气体，降低了成本。

       在制造工艺上，流化板采用高科技高性能不锈钢烧结丝网制造。这种材料不仅耐高温、抗腐蚀，而且机械强度高、刚性大、使用寿命长。特别值得一提的是其孔隙精度高，气流分布均匀，阻力损失小。在不锈钢板的圆面上，设计有长条形缝隙，呈十字型布局。这些缝隙经过精心设计，其垂直于中心十字线的排列方式以及精确的缝隙间隙和长度，都使得压缩空气能够集中于流化喷吹装置的中部，从而强化了煤粉的悬浮流化效果。

       通过这种创新设计，流化板不仅改善了粉剂在喷吹罐的输送性能，还优化了粉剂的流化效果。这一设备不仅适用于新建的喷吹系统，更能够用于现有喷吹系统的改造，为整个粉剂喷吹输送系统带来质的飞跃。其卓越的性能和灵活的设计使其在工业生产中发挥了不可替代的作用。