产品与服务

      这款流化板被巧妙地部署在喷吹罐底部的流化装置上，或是煤粉储存仓仓底的流化器核心区域，通过精密的流化板设计，让气体与煤粉在床层上实现完美交融，生成一种流动状态固气混合体，便利了远距离的物料输送作业。

      流化板的核心构造，源自顶尖科技支持下的高性能不锈钢烧结丝网材料。这一材料不仅耐高温、耐腐蚀，而且在机械强度与刚性方面表现出色，确保了装置的持久耐用。其孔隙结构的精度极高，能够确保气流分布的均匀性，从而有效降低了阻力损失。

    此设备在流化效果上性能稳定，无疑是浓相输送系统中的核心组件。其设计巧妙地实现了物料输送量的灵活调节，不仅节约了输送气体的使用量，更降低了整体运营成本。

      在流化板的设计上，我们提供了多种选择，包括固定焊接式与活动式（螺栓紧固）等，以满足不同场景下的应用需求。特别是采用厚度约为3毫米的1Cr18Ni9Ti不锈钢板制作的流化板，其表面精心设计了长条形缝隙，这些缝隙以十字型布局排列，缝隙与中心十字线保持垂直。缝隙间隙精确控制在0.5毫米，长度约为20毫米，而缝隙之间的间距则设定为10毫米。缝隙的下边缘经过了1×45°的倒角处理，这一设计使得压缩空气能够更集中地作用于流化喷吹装置的中部，从而显著增强了煤粉的悬浮流化效果。这确保了煤粉在流化喷吹装置上的顺畅流动，进一步提升了煤粉喷吹的稳定性，显著优化了流化喷吹装置的整体工作效能。
      这款装置不仅适用于新建的喷吹系统，同样也可轻松融入现有喷吹系统的改造升级中，成为粉剂喷吹输送系统的重要一环。通过流化喷头的强力搅动，有效改善了粉剂在喷吹罐中的输送性能，进一步提升了粉剂的流化效果。

       流化板采用多层金属编织丝网作为基材，结合独特的叠层设计、复合压制以及真空（或保护气氛）烧结等先进工艺精心打造而成。这一创新设计不仅保留了普通金属编织丝网孔隙结构简单、网孔尺寸均匀的优点，更克服了其强度不足、整体性差以及网孔形状不稳定等缺点。同时，我们还能够灵活调整材料的孔隙尺寸、渗透性能以及机械强度，以满足多样化的应用需求。
       这款流化板广泛应用于净化过滤、固体颗粒的分离回收、极端高温环境的发散冷却、气流的分布控制、气浮传输、气样采集以及强化传质传热和阻燃防爆等多个领域。其特点包括网孔形状固定、孔隙尺寸均匀、无盲孔、流通能力强、渗透性好、阻力损失小、孔道光滑简单易于反洗再生、使用寿命长、强度高以及整体性好等。在较高压差下也能稳定工作，选材范围广泛，具备优异的耐高温、抗腐蚀以及热震性能。