HPM75
——高硬度耐磨无磁模具钢
性能：
HPM75是什么材料？无磁钢牌号HPM75钢材是经过特殊熔炼工艺生产的非磁性、高硬度耐磨模具钢，它具有在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且具有非常低的磁导率。因此最适合用于耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步提高表面硬度、耐磨性，从而提高模具使用寿命。HPM75无磁不锈钢容易发生加工硬化，建议进行低速加工。HPM75无磁钢化学成分受保护处于非公开状态。
用途：
无磁钢HPM75钢材适用于制作要求高耐磨性的塑料模具及橡胶模具；制作半导体IC封口用塑料模具模具配件；制作电子工业中的无磁模具；在700-800℃工业的热作模具；无磁的冷作模具、塑料塑胶模具；磁性塑料、磁场成形模；耐磨损非磁性工具；镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒等；精密波纹加工模具、办公自动化设备、汽车零件；放电加工模具。
特性：
无磁不锈钢牌号HPM75钢材是一种高强度奥氏体型模具材料；在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，奥氏体具有无磁性；因此HPM75无磁钢具有超低的磁导率，较高的高温强度和硬度，优良的韧性和焊接性，机械性能卓越，耐磨性优良。HPM75无磁钢出厂时已时效硬化处理，不需任何热处理；且钢材组织均匀，最适用于精密蚀花加工。HPM75无磁钢板厚度20-120mm，无磁钢棒20-160mm。
热处理工艺：
无磁不锈钢HPM75热处理为常规固溶时效处理工艺。
加热温度1150-1170℃，加热时间≥8h，开始温度1100-1120℃，终止温度≥950℃，空冷；
保持温度1140-1160℃，加热时间≥8h，开始温度1080-1100℃，终止温度≥950℃，空冷；
淬火温度
回火温度
淬火工艺
退火温度870-890℃，保温3-6h，炉冷至500℃以下出炉空冷。HPM75退火后硬度28-30HRC，组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火，能改善HPM75无磁钢的可加工性。
固溶温度1150-1180℃，盐浴炉保温15-20min/mm，箱式炉保温30min/mm，水冷，HPM75固溶硬度20-22HRC，金相组织：奥氏体+未溶一次碳化物。
时效温度650-700℃，时效15-20h，空冷，HPM75时效处理后硬度≥45HRC。
共渗温度560-570℃，共渗时间4-6h，表面硬度950-1100HV，渗氮层深度0.03-0.04mm。
