产品与服务

中药饮片制药厂纯化水设备

工艺介绍

一、原水预处理工艺

原水取水 中药饮片制药厂的原水通常来源于市政供水或自备水源。原水首先进入原水箱，原水箱起到缓冲和储存的作用，保证后续处理过程中原水供应的稳定性，避免因供水波动对系统造成影响。 多介质过滤 原水从原水箱通过水泵输送至多介质过滤器。

多介质过滤器内填充有石英砂、无烟煤等多种过滤介质。其原理是利用这些介质的颗粒大小和孔隙结构，通过物理、吸附等作用，去除原水中的悬浮物、胶体、泥沙、铁锈等大颗粒杂质。这一步骤对于保护后续的精密过滤和反渗透等设备至关重要，可有效防止这些杂质对膜组件造成堵塞和损坏，延长设备使用寿命。

活性炭过滤 经过多介质过滤后的水进入活性炭过滤器。活性炭具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，能够吸附水中的余氯、有机物、部分重金属离子和异味物质。在中药饮片生产中，去除余氯可防止其对反渗透膜的氧化破坏，而有机物和异味物质的去除有助于提高纯化水的品质，减少对中药饮片质量的潜在影响。

软化处理（可选） 根据原水的水质情况，可能需要进行软化处理。如果原水硬度较高，水中的钙、镁等离子含量较多，会在后续的设备和管道中结垢，影响设备的正常运行和纯化水的质量。软化器通常采用离子交换树脂，通过钠离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而降低水的硬度。

二、反渗透（RO）工艺 保安过滤 预处理后的水在进入反渗透系统之前，要经过保安过滤器。保安过滤器内装有精度为 5μm 或更小的滤芯，它可以进一步水中可能残留的微小颗粒，确保进入反渗透膜组件的水达到一定的清洁度，防止大颗粒物质划伤反渗透膜表面，保护反渗透膜的完整性。

一级反渗透 经过保安过滤的水进入一级反渗透装置。反渗透是一种以压力差为推动力的膜分离技术，在半透膜的两侧施加一定的压力，使水透过半透膜而盐类等杂质被截留。在一级反渗透过程中，能够去除水中大部分的盐分、有机物、细菌、病毒等杂质，产水的电导率大幅降低，水质得到显著提高。反渗透膜的材质和性能对整个系统的产水质量和运行稳定性有着关键影响，常用的反渗透膜有聚酰胺复合膜等。

二级反渗透 对于对纯化水质量要求更高的中药饮片生产，可在一级反渗透后设置二级反渗透。二级反渗透进一步去除一级反渗透产水中残留的少量盐分和其他杂质，进一步提高纯化水的纯度，使产水的各项指标更符合中药饮片制药工艺的严格要求。二级反渗透的运行压力等参数需要根据一级反渗透产水的水质情况进行合理调整。

三、后处理工艺 离子交换混床（可选） 经过反渗透处理后的水，如果需要更高纯度的纯化水，可采用离子交换混床进行深度脱盐。离子交换混床内装填有阴、阳两种离子交换树脂，它们混合均匀，在同一个交换柱内同时进行离子交换反应。水中的残余离子在通过混床时，与树脂上的可交换离子进行交换，从而实现进一步去除水中的微量离子，使纯化水的电阻率大幅提高，达到接近理论纯水的水平，满足中药饮片生产中对水质极为严格的工艺要求，如某些对水质纯度要求极高的提取和制剂工艺。

紫外线杀菌 为了杀灭水中可能残留的细菌、病毒等微生物，保障纯化水在储存和使用过程中的微生物安全性，在纯化水制备的后处理阶段通常会设置紫外线杀菌装置。紫外线照射可以破坏微生物的 DNA 结构，使其失去繁殖和生存能力。紫外线杀菌具有杀菌速度快、无化学残留等优点，对于保证中药饮片制药用水的卫生质量有着重要作用。

超滤（可选） 在一些情况下，可采用超滤作为后处理工艺之一。超滤膜可以截留水中的大分子有机物、胶体、细菌等物质，而允许小分子物质和水通过。对于中药饮片制药厂来说，超滤可以进一步去除水中可能存在的热源物质，防止热源物质对药品质量产生不良影响，同时也能提高纯化水的澄清度和稳定性。

四、纯化水储存与分配系统 纯化水储存 制备好的纯化水储存在纯化水储罐中。储罐通常采用优质的不锈钢材质，内壁光滑，避免细菌滋生和杂质吸附。储罐需要配备呼吸器、液位计等附件，呼吸器可以防止外界空气直接进入储罐而污染纯化水，液位计则用于监测储罐内纯化水的液位，确保供水的稳定和可监控性。

分配系统 纯化水从储罐通过卫生级的管道分配至中药饮片生产车间的各个用水点。分配管道采用循环式设计，以保证纯化水在管道内始终处于流动状态，防止死水段的形成而导致微生物滋生。管道系统需要定期进行清洗和消毒，常用的消毒方法包括热水消毒、化学消毒剂消毒等，以确保整个分配系统的清洁和卫生，保证输送至各用水点的纯化水质量符合中药饮片生产的要求。