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药典标准注射用水设备需满足多方面的要求，具体如下：

1. 核心制取设备：
- 多效蒸馏水机：这是制备注射用水的关键设备。其以纯化水为原料水，通过多效蒸发和冷凝的过程，去除水中的杂质、不凝性气体等，获得高纯度的注射用水。多效蒸馏水机的“多效”设计可实现节能，将热能多次合理利用。例如，常见的三效蒸馏水机，第一效蒸发器用外来蒸汽加热原料水产生蒸汽，此蒸汽作为第二效蒸发器的热源，第二效产生的蒸汽再用于第三效，以此类推。
- 纯蒸汽发生器（可选）：用于产生纯蒸汽，可对注射用水设备和管道系统进行灭菌消毒，确保系统的无菌状态。纯蒸汽发生器以去离子水或蒸馏水为原料，在产生蒸汽的过程中能去除水中可能残留的杂质，保证蒸汽的纯净度。
2. 预处理系统：
- 原水箱：用于储存原水，其材质应符合相关卫生标准，防止对原水造成污染。原水可以是符合饮用水标准的水，但如果原水水质达不到要求，需要先进行预净化处理。
- 原水泵：为原水的输送提供动力，确保原水能够顺利进入后续的处理环节。
- 过滤器：包括砂滤器、活性炭过滤器等。砂滤器可去除原水中的悬浮物、泥沙等较大颗粒的杂质；活性炭过滤器能够吸附原水中的有机物、余氯等，改善原水的嗅和味，为后续的反渗透等深度处理提供较好的水质基础。
3. 反渗透装置（可选）：在一些注射用水设备系统中，会设置反渗透装置作为预处理的一部分。它通过半透膜的原理，在压力作用下，使水通过半透膜而杂质被截留，能够去除水中大部分的盐类、有机物、微生物等，进一步提高水的纯度，为后续的蒸馏等处理提供更优质的原料水。
4. 储存与分配系统：
- 注射用水贮罐：采用316L不锈钢制作，内壁电抛光并作钝化处理。贮罐要密封，内表面光滑，有助于热力消毒和化学消毒并能阻止生物膜的形成。贮罐上需安装0.2μm疏水性的通气过滤器（呼吸器），并可以加热消毒或有夹套，能经受至少121℃高温蒸汽的消毒，排水阀采用不锈钢隔膜阀。
- 供水泵：采用316L不锈钢（浸泡部分），电抛光钝化处理，通过卫生夹头作连接件，润滑剂采用纯化水或注射用水本身，可完全排除积水。供水泵主要为用水点提供动力，满足车间用水流量和压力需求，并且变频恒流控制回水流速大于1m/s，使水系统处于湍流状态，有利于预防微生物滋生。
- 管道：采用316L不锈钢管材，内壁电抛光作钝化处理。管道采用热溶式氩弧焊焊接，或者采用卫生夹头分段连接，阀门采用不锈钢聚四乙烯隔膜阀，卫生夹头连接。管道要有一定的倾斜度，便于排除存水，并且采取循环布置，回水流入贮罐，可采用并联或串联的连接方法（以串联连接方法较好）。
5. 水质监测与控制系统：
- 水质监测仪器：配备电导率仪、总有机碳（TOC）分析仪、温度传感器、压力传感器等。电导率仪实时监测水中离子的含量，注射用水的电导率需符合药典标准（通常要求较低）；TOC分析仪用于检测水中有机碳的总量；温度和压力传感器则用于监测设备运行过程中的温度和压力参数。
- 控制系统：采用PLC或其他自动化控制系统，对整个注射用水设备的运行进行监控和控制，包括各设备的启停、运行参数的调节、水质监测数据的记录和分析等。当水质参数超出设定范围时，系统能够自动报警并采取相应的措施，如自动切换排水、停止设备运行等。
6. 消毒与灭菌装置：
- 紫外线杀菌器：利用紫外线照射破坏微生物的DNA结构，杀死水中残留的细菌和病毒，通常安装在管道或贮罐的进出口处等关键位置。
- 过热水消毒装置：用于对管道、贮罐、设备等进行定期的过热水消毒，消毒温度一般为121℃，以确保系统的无菌状态。

总之，药典标准注射用水设备需要从制取、预处理、储存与分配、水质监测、消毒灭菌等多个环节进行严格的设计和配置，以确保生产出的注射用水符合药典规定的质量标准。