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灰熔点测定仪|灰熔融性检测仪|工业分析仪 灰熔点测定仪|灰熔融性检测仪|工业分析仪

利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，自动完成煤灰熔融性测试全过程，具有自动控温、自动显示、自动判断、自动存储并打印结果图像及相关数据等特点，是试验、化验部门理想的更新换代仪器。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、冶金、烟草等行业，目前在国内处于水平。该产品具有以下主要特点：
★微机自动控制，符合国标 GB219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的要求；
★自动判断特征熔融温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）和流动温度（FT）四个特征温度，并自动存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验、分析。
★实时显示灰锥图像变化过程，自动存盘，读取自如；
★采用高清晰摄像头，灰锥图象清晰、直观；
★ 可打印灰锥图形结果及温度，屏幕显示升温曲线；
★屏幕显示温升曲线；
★采用RS232通用串口通讯，
★ 一体化结构，美观大方，维护方便。

技术参数：
使用环境：环境温度：0～40℃
相对湿度：≤80%RH
高温度：1600℃
测量误差：±3℃
升温速度：900℃以前15-20℃/min
900℃以后5±1℃/min
输出电流：≤30A
电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz
试验气氛：氧化性或弱还原性

炉体安装
1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套
管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或垫片。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。
3、调节摄像机，使摄像头对准高温炉的观测孔。
4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体
后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调节热电偶端使其位于内套管上部。
5、用随机配备的控制线将灰熔点主机与计算机上的对应插头连接起来。
6、用电缆线将电源接在主机的“电源”接线柱上。