产品与服务

气浮沉淀一体机是一种将气浮工艺与沉淀工艺高效集成的水处理设备，通过“微气泡浮选分离”与“重力沉降”双重作用，实现废水中悬浮物、油脂、胶体等污染物的快速去除，出水悬浮物（SS）可降至20mg/L以下，油脂去除率达95%以上。

设备基于“一机双功能”设计，前端气浮单元通过溶气系统将空气加压溶解于水中，释放后形成20-50μm的微气泡，吸附废水中的疏水性污染物（如油滴、藻类）上浮至水面，由刮渣装置收集；后端沉淀单元利用斜管组件增大沉降面积，使密度较大的固体颗粒（如泥沙、金属氢氧化物）快速下沉，经排泥系统排出，最终实现“气浮除浮渣、沉淀去重质污染物”的协同处理效果，适用于含油废水、高悬浮物废水的预处理及深度净化。

设备主体采用碳钢防腐或不锈钢材质，内部集成溶气罐、气浮反应区、斜管沉淀区、刮渣系统及自控单元，结构紧凑（占地面积较传统分体式设备减少40%），可实现“进水-处理-达标出水”全流程自动化运行。溶气系统采用高效射流溶气泵（溶气效率≥90%），搭配智能压力传感器（控制压力0.3-0.5MPa），确保微气泡稳定生成；气浮反应区投加混凝剂（如PAC）与助凝剂（PAM），通过搅拌装置形成“气泡-絮体”复合体，提升浮选效率；沉淀区斜管采用60°倾角聚丙烯材质（管径80mm），表面负荷达8-10m³/(㎡·h)，缩短固液分离时间至15-20分钟。

设备配备PLC控制系统，实时监测进水流量、溶气压力、液位高度等参数，自动调节药剂投加量与刮渣频率，支持远程监控与故障预警，降低人工干预成本。 相较于传统气浮与沉淀设备分体安装的模式，气浮沉淀一体机具有“效率高、占地省、能耗低”的显著优势。气浮单元通过微气泡与污染物的高效吸附，可去除粒径≥1μm的疏水性颗粒，对乳化油（如机械加工废水中的油滴）去除率达90%以上，而沉淀单元对密度≥1.2g/cm³的无机颗粒（如金属氧化物）去除率超95%，两者协同作用使设备综合处理效率较传统工艺提升30%。能耗方面，溶气泵功率仅为0.75-2.2kW（处理量5-50m³/h），搭配间歇式刮渣系统（每30分钟运行5分钟），吨水处理电耗低至0.1-0.2kW·h，较分体式设备节省25%能耗。

此外，设备采用全封闭结构，配套废气收集装置（如活性炭吸附），防止浮选过程中挥发物逸散，符合环保要求。 该设备广泛应用于工业废水预处理（如石油化工、机械加工、食品饮料行业）、餐饮污水隔油处理、市政污水提标及黑臭水体应急治理等场景。在石油化工废水中，可去除乳化油（进水油含量200mg/L时，出水≤10mg/L）及悬浮物（SS从500mg/L降至30mg/L），为后续生化处理创造条件；

在餐饮污水处理中，前端气浮单元快速分离油脂（去除率95%），后端沉淀去除食物残渣，出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962）；在河道应急治理时，设备可移动安装（车载式设计），快速处理高浊度水体（浊度从200NTU降至15NTU以下），提升水体透明度。

针对不同水质，设备可灵活调整工艺参数：如处理高浓度油脂废水时，增大溶气压力（0.5MPa）并提高PAC投加量（50-80ppm）；处理高无机悬浮物废水时，强化沉淀区排泥频率（每小时1次），确保处理效果稳定。

在操作维护方面，设备设计注重便捷性与耐用性：溶气罐内置防堵塞喷嘴（孔径2mm），定期通过反冲洗（每周1次）清除结垢；刮渣装置采用不锈钢链条传动（寿命5年以上），配备过载保护传感器，避免卡死故障；沉淀区斜管可拆解清洗（每年1次），防止污泥淤积影响沉降效率。日常运行中，仅需定期补充药剂、检查溶气泵润滑油位及清理排泥管道，显著降低运维强度。从经济性看，单套设备投资8-50万元（处理量10-200m³/h），运行成本0.3-0.8元/吨（含电费、药剂费），使用寿命达10年以上，尤其适合中小型企业及分散式污水处理场景，实现“高效处理、低耗运维、快速达标”的多重目标。