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硅橡胶灌注成型脱模剂

脱模剂是一种专门设计用于模具表面的涂覆剂，其作用是在模具与被浇铸物之间形成一层隔离膜，以便于将浇铸出的零件轻松从模具中脱模。

主要特点：

1. 环保无污染：与传统的溶剂型脱模剂相比，脱模剂具有更好的环保性能，因为它主要由水、表面活性剂、润滑剂和其他辅助成分组成，不含有害溶剂。

2. 易于清洗：脱模剂易于清洗，减少了生产过程中的清洁工作量和成本。

3. 耐热性和耐腐蚀性：这种涂层具有很强的耐热性和耐腐蚀性，可以保护模具表面不受磨损和腐蚀，延长模具的使用寿命。

4. 无毒、无味：脱模剂对人体无害，可以安全使用。

脱模剂使用注意事项
1、 用水稀释，稀释比例3-10倍酌情处理），搅拌均匀。稀释比例也可以根据现场需求适当调整，稀释比尽量一次性用完。
2、 采用喷枪或滚筒刷涂，涂过脱模剂的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前应先将模板或模型表面清理干净。
4、常温条件下储存，注意防冻、防晒，开封后注意密封盖好保管。
5、尽量避开下雨施工，如刚涂上遇到雨水冲刷，请重新涂刷后在施工。
6、包装规格：50KG桶装。

脱模剂与水的配比范围通常在1:3到1:10之间，具体比例可以根据实际需求进行调整。‌例如，根据铸件复杂程度及现场实际情况，稀释比例可以灵活调整，一般原则是铸件越复杂，稀释倍率也随之降低。

脱模剂的主要成分包括石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等，通过加热熔化和乳化过程制成。其特点是操作安全、环境污染小、对人体健康损害小，且具有优良的脱模效果和生物降解性。

使用脱模剂时，建议采用自来水稀释并搅拌，根据铸件复杂程度及现场实际情况确定合适的稀释比例。对于复杂铸件，每次脱模后建议于模具再喷涂一层均匀的稀释液，以确保下一次浇注容易脱模。

脱模剂也是水溶性脱模剂，即脱模剂的内部成分可以完全溶于水。甲基硅油等化合物的乳液通常用于工业。乳液是水溶性的，可以获得。高耐热性.易清洗.具有良好的耐腐蚀性和耐火性.环境污染少.运输和储存比较安全。

由于水量大，水基脱模剂在许多方面不同于传统的油性或溶剂型脱模剂。脱模剂的脱模效果取决于喷涂后沉积在型腔表面的只有几微米厚的薄膜。因此，对成分的选择和工艺的使用有更高的要求。但其优势也很明显，有利于自动操作.冷却效果好.无积垢.提高铸件的表面质量.减少内部气孔.使用安全.生产清洁.减少环境污染等。

脱模剂具有较强的附着力，可以优先附着在模具上而不转移到成型件上，也可以改性树脂表面，有利于树脂的流动性，提高表面质量，广泛应用于模具和硅橡胶.塑料等产品脱模。

脱模剂的优点：

1.快速成膜，防水冲刷保护模板，无残留；防水.防锈。

2.具有良好的隔离性能，混凝土表面清洁.平整.无污染。

3.拆模方便。拆模后，表面可保持光滑平整，棱角整齐，无损伤。