产品与服务

铸件脱模剂

铸件脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。铸件脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。铸件脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；铸件脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，铸件脱模剂的用量也大幅度地提高。

铸件脱模剂分为外铸件脱模剂和内铸件脱模剂两种。为了在成型加工时制品能从模具中轻易取出，在模子表面涂上的一层涂剂，称为外铸件脱模剂。较为理想的铸件脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，在模具表面不残存分解物，应能给予制品良好的外观，不影响制品的光彩、粘合性、受漆能力等，尽可能减少模具清理时间;无毒，安全，便于操纵，成本较低。这项技术提供了一种铸件脱模剂及其用途。

这种铸件脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀 释剂，无污染，易得，低成本。

铸件脱模剂性能特点：

铸件脱模剂抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定。任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好，应用于铝模，钢模，木模，硅胶模具，玻璃，陶瓷模具、塑料模具、橡胶、五金、塑胶等行业的脱模，铸件脱模剂可使脱模后的产品表面有手感、爽滑、耐磨、防粘连。

主要作用：

1. 减小接触面积：在模具和产品之间形成一层涂层，减小了模具与产品之间的接触面积，从而避免粘连现象的发生。

2. 提高分离度：提高模具与产品之间的分离度，减小物料在模具上残留的可能性，保证产品的质量和生产效率。

铸件脱模剂的性能特点：

1.水性高分子复合配方环保产品

2.无毒、无味、不燃、使用方便

3.具有优异的隔离性能、易拆模

4.成膜迅速、耐水冲刷保护模板

5.混凝土表面清洁、平整无污染