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松木板脱模剂

松木板脱模剂也是水溶性松木板脱模剂，即松木板脱模剂的内部成分可以完全溶于水。甲基硅油等化合物的乳液通常用于工业。乳液是水溶性的，可以获得。高耐热性.易清洗.具有良好的耐腐蚀性和耐火性.环境污染少.运输和储存比较安全。

由于水量大，水基松木板脱模剂在许多方面不同于传统的油性或溶剂型松木板脱模剂。松木板脱模剂的脱模效果取决于喷涂后沉积在型腔表面的只有几微米厚的薄膜。因此，对成分的选择和工艺的使用有更高的要求。但其优势也很明显，有利于自动操作.冷却效果好.无积垢.提高铸件的表面质量.减少内部气孔.使用安全.生产清洁.减少环境污染等。

松木板脱模剂具有较强的附着力，可以优先附着在模具上而不转移到成型件上，也可以改性树脂表面，有利于树脂的流动性，提高表面质量，广泛应用于模具和硅橡胶.塑料等产品脱模。

松木板脱模剂的优点：

1.快速成膜，防水冲刷保护模板，无残留；防水.防锈。

2.具有良好的隔离性能，混凝土表面清洁.平整.无污染。

3.拆模方便。拆模后，表面可保持光滑平整，棱角整齐，无损伤。

松木板脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分：

‌基础材料‌：如‌石蜡、‌硬脂酸、‌植物油、‌乳化蜡液、‌甲基硅油乳液、‌改性硅油乳液等。

‌乳化剂‌：用于将基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

‌水‌：作为载体，通常占配方的大部分。

‌添加剂‌：如防腐剂、防霉剂等，用于改善松木板脱模剂的稳定性和使用寿命。

具体配方示例

‌石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等‌

将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60～80℃熔化，然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80～90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中，搅拌至室温后出产品，得到白色水包油型乳剂。

‌聚氨酯松木板脱模剂‌

配方包括乳化蜡液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去离子水50%～55%、乳化剂4.5%～6%、添加剂0.5%～1%、防腐剂0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

‌基础材料‌：如石蜡、硅油等，主要起到润滑和脱模的作用。

‌乳化剂‌：帮助基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

‌水‌：作为稀释剂，降低成本，同时易于清洗。

‌添加剂‌：改善松木板脱模剂的稳定性和使用寿命。

‌特性‌：松木板脱模剂具有粘附力强、无残留、防水、防锈等特点，适用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。

松木板脱模剂在工地上主要用于防止混凝土与模板粘连，确保模板易于拆卸，同时保持混凝土表面光滑平整。‌ 松木板脱模剂具有良好的隔离性能，能够极大减少气泡和表面缺陷的产生，使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染，是一种环保型的松木板脱模剂。

松木板脱模剂适用于建筑工程中一切需要现浇混凝土的墙、柱、梁、板以及各种预制板、预制管道、桥梁等建筑构件上。它主要用于钢模板、木模板、铝模板等，能够保护模板并形成良好的养护作用。

松木板脱模剂相比油性松木板脱模剂有以下优点：使用过程中挥发性有机物排放少，改善工作环境，有利于工作人员健康；储存和使用过程中火灾风险低；成本较低，使用方便，直接兑水使用，减少原料和仓库成本；环境成本低，使用过程中产生的有机废气少。