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表现方面·尺寸与形状稳定性：球团在高温下能维持其原有尺寸和形状，不会因热应力等因素而出现明显的膨胀、收缩、变形或破碎。例如在高炉炼铁过程中，若球团热稳定性差，可能会在炉内高温区域破裂成小块或粉末，影响炉内料柱的透气性和炉况顺行。·强度稳定性：球团在高温环境下能保持一定的机械强度，不发生强度急剧下降的情况。强度足够才能承受高炉内上部炉料的压力以及煤气上升等带来的作用力，防止球团在运输、装炉及冶炼过程中因碰撞、挤压而破碎。·化学稳定性：球团的化学成分在高温下保持稳定，不发生过度的氧化、还原、分解等化学反应，以免影响球团的性能和后续的炼铁工艺。比如某些球团中的铁氧化物在高温下应按照预期的反应路径进行还原，而不是出现异常反应导致球团性能改变。重要性·保证高炉透气性：热稳定性好的球团能在高炉内保持完整，使炉料之间保持合理的空隙，让煤气能够均匀、顺畅地通过料柱，实现良好的气固传质和传热过程，有利于提高高炉的生产效率和煤气利用率。·维持高炉操作稳定：稳定的球团能使高炉内的料流和温度分布更加均匀，减少因球团破裂、粉化等引起的炉况波动，降低炉墙侵蚀、管道行程等异常情况的发生概率，保障高炉的稳定运行，延长高炉的使用寿命。·提高炼铁质量和产量：球团热稳定性良好，可确保其在高炉内按预定的反应机制进行还原等反应，使铁的还原过程更加顺利和高效，有助于提高铁水的质量和产量，降低能耗和生产成本。影响因素·原料特性：矿粉的种类、粒度分布、化学成分等会影响球团热稳定性。如矿粉中含有的杂质、水分等，若含量过高，可能会在加热过程中产生不良影响。·粘结剂使用：粘结剂的种类、用量及性能对球团热稳定性至关重要。合适的粘结剂能在球团颗粒间形成牢固的结合，提高球团的热稳定性；反之，粘结剂选择不当或用量不足，球团在高温下易出现破裂等问题。·生产工艺：包括造球工艺、干燥工艺、焙烧工艺等。例如，焙烧温度和时间控制不当，可能导致球团焙烧不充分或过烧，影响球团的晶体结构和强度，进而降低热稳定性。