产品与服务

漏电起痕试验机依据GB 4706.1-2005、GB 4207-2022、IEC60112 -2009 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》、 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480等标准规定的模拟试验项目。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件行业。

一、 主要技术参数及功能：

1）电极：A：5㎜×2㎜矩形铂金电极和黄铜电极各一对；B：电极符合IEC60112图的尺寸要求：（5±0.1）㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端凿尖角度为(30±2)°(即试验端呈30°±2°斜角),凿尖平面宽度为0.01㎜~0.1㎜；C：电极间所成角度为60°±5°,间距为(4±0.1㎜)；

2）对样品压力为:1.00N±0.05N；

3) 无明显振动及腐蚀性气体的场所；

4) 工作电压：AC220V±2%

50HZ±1%，1KVA；

5) 试验电压：100~600V连续可调数显，电压表显示值最大误差：1.5%，显示值为:；

6) 延时电路：试验回路在(0.5±10%)A()或更大电流时延时（2±10%）S后动作；

7) 滴液系统：A:（30±5）秒（开启滴液时间28S+开启滴液持续时间2S）自动计数、数显（可预置），50滴时间：（24.5±2）min；B:针嘴到样品表面高度:35㎜±5㎜(附一个量规作测量参考)；C:滴液重量:20滴:0.380g~0.489g;50滴:0.997g~1.147g;

8) 短路电流：两电极短路时的电流可调至(1±0.1)A,数显±1%,电流表显示值为有效值();

9) 仪器外形尺寸（宽*高*深）：型号：KS-53D：1120*580*1350mm；箱内容积≥0.6立方

10) 箱体由1.5厚的304不锈钢冷板制成，订制0.75立方；

11) 样品支撑平板：厚度≥4mm玻璃；

12) 针嘴外径：A溶液：0.9㎜~1.2㎜；B溶液: 0.9㎜~3.45㎜

13) 滴液大小根据滴液系统而定；

14) 风速：0.2M/S。

15产品配件：继电器、数字仪表、断路器、按钮、开关、指示灯、不锈钢箱体

二、仪器特点

KS-53C漏电起痕试验机采用进口数显仪表实时显示滴液时间及电压值、电流值，滴液装置采用蠕动泵滴液。与常规的电磁阀滴液装置相比，蠕动泵滴液可调节滴液时速的快慢，使得测试过程中滴液更加精确。

CTI是判断绝缘材料相比电痕化指数，满足DIN EN60112标准。 CTI模拟跟踪绝缘材料间通过两电极间滴液的电流。通常使用的绝缘材料可能暴lu在潮湿或者有尘埃的环境中，如果在传导的情况下，可能引起重压或者火灾的危险。本部分满足DIN EN 60 112 / IEC 60 112 / 或者 VDE 0303 第一部分。

测试满足KA方法 （滴落物的数量 / 爬行者通道深度）和KA方法（直到第50滴滴液的电压）。

CTI 和 PTI值将能够确定。 组合允许进行微调测试电压、测试电流、开关时间、滴液大小和滴落数量。

三、试验操作方法

1．试样放在无通风地方并在23℃士5℃的环境温度下进行试验。电极的污染会影响试验结果。在每次试验前应清洗电极。试样应放在玻璃撑板上.试样的被试表面呈水平，使两个电极的刃按规定的力紧压在试样上.

2．按复位按钮进行清零，将滴液调节开关及短路调节开关弹起。

3．按下“启动”开关，本装置即进入试验状态。

⑴设备设定时间控制滴液，并自动记录滴液次数，若回路电流小于1.0A时，计数器记录次数达到50次后自动停机。

⑵当试样形成导电回路的电流已达到所设定的≥1.0A，该试验装置自动延2秒

4．CTI的测定：调节电压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏或在50滴以内直到出现破坏接着在试样的其它试验点上施加更低或更高的电压做试验，一直到得出在五个不同点上对于50滴溶液不发生破坏的最大电压值，这个最大电压的数值就是CTI(例如CTI425它是表示将这个最大电压值降低25V在另外的五个点上再进一步做试验，并在100滴溶液下试样没有发生破坏。有一些材料可能不会满足后面这个规定，对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受住100滴或更多滴溶液的最大电压值，并将这个电压数值附在CTI中表示出来，例如CT1425(375).（具体要求详见GB4207/T-2012，IEC60112）

5．耐电痕化试验：在材料规范标准或电工设备规范的标准中，或其他标准中，如果只需要一个耐电痕化试验时，应按4.1-4.3进行试验，但试 验只在一个规定的电压下进行。规定数量的试样应经受住50滴而不发生破坏。建议采用五个试样。在特殊情况下，可规定少一些试样。

6．蚀损的测定：将没有发生电痕的试样应清除掉粘在其表面的碎屑或松 散地附着在上面的分解物，然后将它放在深度规的平板上。用一个具有半球形端部其直径为1mm的探针来测量每个试样的最大蚀掇深度. 准确到0.1 mm。应在试验报告中注明五次测量的最大值。

当按4.5试验时，应该在规定的电压下经受住50滴液滴的试样上测量蚀损深度。

四、操作注意事项

1.试验过程中不要开启试品箱或接触电极，以免触电。

2.特别提醒：

2.1做100-200V电压试验时一定须把电流微调置于低档位置，以免因电压升高而电流过大烧毁电流保险及内部电阻。

2.2 设备通电前将“电压选择”“电流调节”“电压调节”三个按钮归零。

3.每次试验后应及时清洗电极、试验玻璃平台及微量泵等。方法是将溶液杯的溶液换成试验溶液2-3倍的清水，拔掉针头，在玻璃平台上放置一溶液杯，接通电源，打开箱体内手柄式开关和按下面板上的“滴液调节”按钮，把微量泵面板上的冲程长度调节钮旋至最大处（100），以及将冲程频率选择开关拨至100%处，直至把下溶液杯中的水全从针座口排出。 电极边缘如蚀损，应重新研磨。

4.溶液杯应小心放置，避免倾倒以至引发周围电器件及金属件的腐蚀和短路。

5.在进行上述“（滴液检查）”时，由于液体导管的弯曲程度及导管中空气是否排尽使得上文中给出的液杯刻度不一定能满足要求，这种情况下就需要对液体在液杯内的高度进行调整。

6.滴液导管不可折曲。

7.本试验装置的仪表其内部参数出厂时已设置好，非特殊情况请不要改动（试验所需预置参数除外）