产品与服务

     生物质锅炉脱硫脱硝除尘设备产品介绍：

      生物质锅炉脱硫脱硝除尘设备是工业废气处理的核心装置，主要用于去除烟气中的硫氧化物（SO₂）、氮氧化物（NOx）及粉尘颗粒，以满足环保排放标准。以下是其关键技术与应用特点：

      一、核心工艺与技术原理
‌     脱硫技术‌
‌干法脱硫‌：采用脱酸剂（如石灰石粉末）与烟气在脱酸塔内混合反应，通过文丘里结构增强气固接触效率，去除二氧化硫等酸性物质。
‌湿法脱硫‌：如石灰石膏法，通过喷淋洗涤塔吸收二氧化硫，脱硫效率可达95%以上，适用于化工、医药等行业。
‌脱硝技术‌
‌SCR（选择性催化还原）‌：在催化剂作用下，氨气（NH₃）与氮氧化物反应生成氮气和水，适用于高温环境（280–420℃），催化剂需具备抗硫、抗水性。
‌SNCR（选择性非催化还原）‌：无需催化剂，通过喷氨直接还原氮氧化物，但效率较低，多用于中小型锅炉。
‌除尘技术‌
‌布袋除尘‌：采用耐高温滤袋（如PPS、PTFE）过滤粉尘，除尘率可达98%–99%，适用于高粉尘环境。
‌陶瓷纤维滤管‌：兼具过滤与催化功能，粉尘被阻隔于滤管外表面，氮氧化物在滤管内部催化还原，实现一体化处理。

二、一体化设备优势
‌高温适应性‌：金属纤维滤管或陶瓷滤管可在280–420℃稳定运行，避免烟气降温能耗。
‌超低排放‌：粉尘排放可低于10mg/m³，氮氧化物低于50mg/m³，满足严苛环保标准。
‌节能降耗‌：通过物料循环、催化剂优化等技术，减少氨用量及运行成本。
三、典型应用场景
‌水泥/玻璃窑炉‌：高温烟气需同步脱硫脱硝除尘，金属纤维滤管方案适用性强。
‌钢铁/化工行业‌：湿法脱硫结合SCR脱硝，配套布袋除尘，解决复杂成分烟气。
‌垃圾焚烧‌：一体化设备可同步去除二噁英、氟化物，且无废水排放。
四、智能化与运维
‌自动控制‌：通过PLC系统实时调节脱硫剂、氨水投加量，优化反应效率。
‌维护便捷‌：模块化设计支持快速更换滤袋或催化剂，减少停机时间。
五、技术发展趋势
‌低温SCR‌：开发新型催化剂（如锰基、钒基），降低反应温度至200℃以下，减少能耗。
‌资源化脱硝‌：将氮氧化物转化为化肥原料，提升经济性。
‌无氨脱硝‌：探索高分子干法脱硝剂，避免氨逃逸问题