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     陶瓷窑炉SNCR脱硝设备产品介绍：

      陶瓷窑炉SNCR脱硝设备是一种利用选择性非催化还原（SNCR）技术来减少陶瓷窑炉烟气中氮氧化物（NOx）排放的设备，以下从技术原理、设备组成、技术特点、应用效果几个方面展开介绍：

     技术原理

      SNCR脱硝技术是将含有NHx的还原剂（如尿素、胺水等）喷入炉膛温度为850 - 1100℃这一狭窄的温度范围区域。在没有催化剂的情况下，还原剂迅速热分解或挥发成NH₃，并与烟气中的NOx进行反应，使NOx还原成N₂和H₂O，从而达到脱除NOx的目的。以氨水为还原剂时，主要化学反应为4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。

    设备组成

• 胺水接收、储存系统：用于接收和储存胺水，确保还原剂的稳定供应。
• 胺水输送系统：将胺水从储存罐输送到喷射装置。
• 计量分配和喷射系统：精确计量胺水的喷射量，并将其均匀地喷入炉膛内的合适位置。
• 自动化控制系统：对整个脱硝过程进行实时监测和控制，根据烟气中NOx的浓度自动调整还原剂的喷射量。
• 安全防护设施：如氨气泄漏检测仪、紧急喷淋系统等，保障设备和人员的安全。

    技术特点

• 系统简单：不需要改变现有窑炉的设备设置，只需在现有窑炉的基础上增加相关设备即可，系统结构相对简单。
• 投资成本低：由于不需要使用昂贵的催化剂，设备投资和建设成本相对较低，对于一些资金有限的企业来说，是一种更经济的选择。
• 安装便捷：系统主要包括还原剂储存和输送系统、喷射系统等，安装过程相对容易，对现有设备的改造工作量较小。
• 操作灵活：操作相对简单，操作人员不需要具备很高的专业技术水平，而且可以根据实际的NOx排放情况，灵活调整还原剂的喷射量和喷射位置。
• 占地面积小：只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置窑炉附近的空旷位置，不占用窑炉房内紧凑的空间。

应用效果

• 脱硝效率：SNCR脱硝技术的脱硝效率一般在30% - 70%之间，对于小型陶瓷窑炉，配合低氮燃烧技术可达70%。
• 氨逃逸率：SNCR技术的氨逃逸率相对较高，一般在5 - 10ppm甚至更高，这不仅会造成还原剂的浪费，还可能会在后续设备中产生铵盐，堵塞管道和设备。但通过优化设备设计和运行参数，可以有效降低氨逃逸率。