石灰竖窑烟气SCR脱硝工艺设备产品介绍：
石灰竖窑烟气SCR（选择性催化还原）脱硝工艺设备是用于处理石灰竖窑排放烟气中氮氧化物（NOx）的关键系统，其核心是通过催化剂的作用，利用还原剂（如氨水或尿素）将NOx转化为无害的氮气（N₂）和水（H₂O）。以下是该工艺设备的主要组成部分及功能介绍：
一、核心设备组成
- 烟气预热系统
- 功能：将低温烟气（通常温度较低，需预热至催化剂适宜反应温度范围，一般为200-400℃）。
- 设备：换热器（如气-气换热器GGH）或燃烧器辅助加热。
- 重要性：确保烟气温度达到SCR催化剂活性窗口，提升脱硝效率。
- 还原剂储存与供应系统
- 功能：储存并定量输送还原剂（如20%-25%浓度的氨水或尿素溶液）。
- 设备：氨水储罐、尿素溶解罐、计量泵、输送管道及安全防护装置（如氨泄漏报警仪）。
- 特点：需具备防腐蚀、防泄漏设计，确保还原剂稳定供应。
- 还原剂喷射系统
- 功能：将还原剂雾化并均匀喷入烟道，与烟气充分混合。
- 设备：喷枪（如双流体喷枪）、混合器、分配模块。
- 关键点：喷射角度、覆盖范围需精确控制，避免局部氨逃逸。
- SCR反应器
- 功能：提供反应空间，使NOx与还原剂在催化剂表面发生催化还原反应。
- 设备：反应器本体（内装催化剂模块）、整流格栅、导流板。
- 催化剂：多采用蜂窝式或板式催化剂，活性成分通常为V₂O₅-WO₃/TiO₂，需根据烟气条件选择耐硫、抗中毒型催化剂。
- 催化剂再生或更换系统
- 功能：定期处理失活催化剂或更换新催化剂。
- 设备：再生装置（如热解析炉）或催化剂吊装设备。
- 周期：催化剂寿命一般为2-4年，需根据运行工况评估。
- 脱硝副产物处理系统
- 功能：处理反应生成的流酸铵等副产物，避免堵塞或腐蚀。
- 设备：除雾器、洗涤塔（可选）、副产物收集装置。
- 控制系统
- 功能：实时监测并调节烟气温度、流量、NOx浓度、还原剂喷射量等参数。
- 设备：DCS（分布式控制系统）、CEMS（烟气连续监测系统）、氨逃逸监测仪。
二、工艺流程
- 烟气预热：低温烟气通过换热器或燃烧器加热至200-400℃。
- 还原剂喷射：氨水或尿素溶液经雾化后喷入烟道，与烟气混合。
- 催化还原：混合气体进入SCR反应器，在催化剂作用下发生反应：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O - 副产物处理：反应生成的流酸铵等副产物通过除雾器或洗涤塔收集。
- 净化烟气排放：处理后的烟气达标排放（NOx浓度通常需低于50mg/Nm³）。
