产品与服务

     RTO蓄热式焚烧炉废气处理系统产品介绍：

     RTO蓄热式焚烧炉废气处理系统是一种高效处理有机废气的设备，其核心在于氧化室和回热器，为氧化反应提供所需的反应时间和温度条件。以下是对该系统的详细介绍：

     一、系统组成

     RTO蓄热式焚烧炉废气处理系统主要由以下部分组成：

1. RTO炉体：包括燃烧室、蓄热室和切换阀等关键部件。燃烧室是废气氧化分解的主要场所，蓄热室则用于储存和回收热量，切换阀则负责控制气流的流向，实现热量的连续回收。
2. 燃烧器：用于点火开炉和辅助物料焚化，确保废气能够在高温下充分氧化分解。
3. 风机：用于将废气引入系统并进行循环，确保废气在炉内有足够的停留时间。
4. 阀门系统：包括提升阀、吹扫阀、新风阀、旁通切断阀等，用于控制气流的切换和流向，确保系统的稳定运行。
5. 排气系统：包括烟囱和管道等，用于将净化后的尾气排放至大气中。
6. 电控系统：包括配电柜、操作柱等，负责整个系统的供电和控制。
7. 自控与仪表系统：包括PLC或DCS控制系统以及温度、压力、流量、烃分析仪等仪表，用于实时监测和控制系统的运行状态。

    此外，根据实际需要，系统还可能配备废气预处理系统、余热利用装置等辅助组件。

     二、工作原理

     RTO蓄热式焚烧炉废气处理系统的工作原理主要基于高温氧化和蓄热材料的热量回收。具体过程如下：

1. 预热阶段：废气首先进入一个蓄热室，被陶瓷填料床预热到接近燃烧温度。这一过程中，蓄热体吸收了废气的部分热量。
2. 氧化分解阶段：预热后的废气进入燃烧室，在高达760℃以上的高温下，有机污染物（VOCs）与氧气发生氧化反应，生成无害的二氧化碳和水蒸气。
3. 热量回收阶段：氧化过程中产生的热量大部分被蓄热体吸收并储存起来。当新的低温废气进入另一个蓄热室时，这些储存的热量被释放出来用于预热废气，从而实现了热量的连续回收和利用。
4. 切换循环阶段：蓄热室定期切换气流方向，确保热量的有效回收和连续稳定的废气处理。这一过程中，切换阀起到了关键作用。