产品与服务

为什么要用纯水作为电镀行业的清洗用水，以我们公司多年来和各电镀企业的接触下来，深刻体会到有以下几点，1.一般地下水自来水水质较差电镀线清洗用水对电镀质量影响非常大，电镀的不同环节与不同工艺对水质要求有一定的差异。在电镀前处理段的-除油过程可以使用自来水、纯水设备产生的浓水、水回用系统生产的回用水或者地下水。但是，电镀产品要求比较高的时候，普通纯水就不符合要求。一般的地下水的水质硬度高，钙、镁离子含量高。自来水的处理工艺比较简单，加上自来水管道腐蚀以及水垢等原因，自来水中间还含很多固体颗粒物、矿物质和钙镁离子，甚至含有大量的藻类物质、污泥，水质相对来说还是比较差。所以地下水和自来水都不能直接用于清洗电镀产品。需要用超纯水设备对自来水或者地下水进行处理，只有不含任何杂质以及钙镁离子等的超纯水才能保障电镀产品的质量。2.水中杂质影响电镀产品性能与合格率电镀生产中在活化之后的水洗需要采用纯水。

如果使用自来水，水中的钙镁离子、杂质、无机物离子等会逐渐带入到电镀槽，并在电镀溶液中积累，当积累到一定量之后，会严重影响电镀层的外观质量和内在的防腐蚀性能，并且容易产出不合格的产品，降低合格率。纯水才能彻底清洗干净电镀产品。行业中，电镀小件清洗工艺用水的要求更加高，因为经粗化后的工件表有大量的微孔，敏化工艺前的水洗必须使用纯水，而且水洗还要增加一定的过滤设施，防止水洗水中间的颗粒物在化学镍溶液中形成“自催化中心”，快速恶化化学镍镀液，或者影响电镀质量。对于一些装饰性、外观要求比较高的表面处理行业，用水要求也非常高，特别是产品电镀后的水洗必须使用混床离子交换器处理后的超纯水作为清洗水，电导率低于1us/cm2，彻底清洗工件残余的电镀液和其他杂质。电镀行业超纯水设备工艺流程：自来水原水→原水增压泵→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→保安过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→纯水加压泵→离子树脂混床→终端紧密过滤→设备用水（超纯水水质可以达到16MΩ.cm）。某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用，进而引起膜片的不可逆性能衰减，造成膜的损坏。