产品与服务

抗腐蚀耐高温除尘布袋

一、核心特性与应用定位

抗腐蚀耐高温除尘布袋是针对高温（150℃-280℃）、高腐蚀性（酸碱、溶剂、硫化物等）工业烟气环境设计的高效过滤材料，核心解决传统布袋在复杂工况下的寿命短、效率衰减快等问题，广泛应用于化工、冶金、垃圾焚烧、电力脱硫脱硝等严苛场景。

二、关键材料与性能参数

（一）主流滤材对比与选型

抗腐蚀耐高温除尘布袋

（二）复合增强技术

PTFE 覆膜改性：在基布表面覆 1-3μm PTFE 薄膜，实现 "表面过滤"，粉尘剥离率提升至 99%，同时增强抗粘性和耐化学性（如抵御氢氟酸、--等）。

抗静电处理：混入碳纤维或导电纤维（≤5%），表面电阻≤10⁹Ω，满足易燃易爆粉尘（如煤粉、--）的安全过滤需求。

拒水防油涂层：采用PTFE 乳液浸渍工艺，实现表面张力≥72mN/m，防止含油烟气（如沥青搅拌站）造成的滤材堵塞。

三、结构设计与过滤原理

（一）典型结构参数

缝制工艺：采用PTFE 缝线（耐温 260℃），针距≤8 针 / 10cm，袋口加固环使用 304 不锈钢或聚醚醚酮（PEEK）材质，抗高温形变。

过滤精度：常规针刺毡滤材对≥1μm 粉尘过滤效率≥99.5%，覆膜后对 0.3μm 粉尘效率≥99.9%。

透气量：8-15m³/(㎡・min)，阻力系数≤200Pa・m²・min/m³，平衡过滤效率与能耗。

（二）工作原理

深层过滤阶段：含尘烟气由外向内穿透滤材，粒径＞5μm 的颗粒被基布纤维机械--，细粉尘（0.1-5μm）通过扩散、惯性碰撞被纤维层捕获。

表面过滤阶段：随着粉尘层（滤饼）形成，PTFE 覆膜或光滑表面滤材通过筛分效应--亚微米级颗粒，清灰时粉尘层整体剥离，减少滤材内部堵塞。

耐腐蚀机制：分子结构中无活性基团（如PTFE 的 C-F 键能高达 485kJ/mol），避免与 SO₂、NOx、HCl 等腐蚀性气体发生化学反应。