产品与服务

连续碳纤增强热塑性聚醚醚酮 CF-PEEK 层压板是一款采用先进复合工艺制备而成的高性能工程材料。它以热塑性聚醚醚酮（PEEK）为基体，连续碳纤维为增强体，通过科学合理的层间结构设计与复合成型技术，将两种材料的优势完美结合，形成了具有卓越综合性能的层压板材料。

二、核心优势

（一）优异的力学性能

连续碳纤维的加入赋予了层压板极高的强度和刚度。远远超过传统金属材料和普通工程塑料，能够在高负荷、高应力的复杂工况下稳定工作，为结构件提供可靠的力学支撑。同时，材料具有良好的抗疲劳性能，在长期交变载荷作用下，疲劳寿命长，减少了设备维护和更换成本。

（二）卓越的耐高温性能

PEEK 基体本身具有出色的耐高温特性，其玻璃化转变温度约为 143℃，熔点高达 343℃，使得 CF-PEEK 层压板能够在 - 100℃至 260℃的宽温度范围内长期稳定使用。在高温环境下，材料不会发生明显的软化、变形或性能下降，适用于航空航天、汽车发动机周边、电子电器等对耐高温要求苛刻的领域。例如，在航空发动机的高温部件中，该层压板能够承受高温燃气的冲击和长期高温考验，保证部件的正常运行。

（三）良好的化学稳定性

PEEK 具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗大多数酸、碱、盐及有机溶剂的侵蚀。CF-PEEK 层压板继承了这一特性，在化工、石油、制药等行业的恶劣化学环境中，能够保持材料的完整性和性能稳定性，避免因化学腐蚀导致的结构损坏和功能失效。此外，材料还具有低吸湿性，在潮湿环境中不易吸水，减少了因吸湿引起的尺寸变化和性能波动。

（四）轻质高强，密度低

碳纤维的密度仅为 1.7g/cm³ 左右，PEEK 基体的密度约为 1.3g/cm³，使得 CF-PEEK 层压板的整体密度较低，通常在 1.4-1.6g/cm³ 之间。与传统金属材料如铝合金（密度约 2.7g/cm³）、钢铁（密度约 7.8g/cm³）相比，具有明显的轻质优势。在航空航天、汽车制造等领域，使用该层压板可以显著减轻结构重量，从而降低能耗、提高效率，同时还能增加有效载荷。

（五）良好的加工性能

热塑性 PEEK 基体使得 CF-PEEK 层压板具有可重复加工的特性。它可以通过模压等多种热塑性成型工艺进行加工，也可以进行二次机械加工，如钻孔、铣削、切割等，加工精度高，能够满足各种复杂结构件的制造要求。此外，材料还具有良好的焊接性能，可以通过热焊接、激光焊接等方式进行连接，方便部件的组装和维修。

三、应用领域

（一）航空航天领域

在航空航天工业中，CF-PEEK 层压板可用于制造飞机结构件，如机翼蒙皮、机身框架、尾翼部件等。其轻质高强、耐高温、抗疲劳的特性能够有效减轻飞机重量，提高飞行性能，同时满足航空发动机高温、高压环境下的使用要求。此外，还可用于卫星的结构部件，保证在极端空间环境下的可靠性和稳定性。

（二）汽车制造领域

在汽车行业，该层压板可应用于汽车发动机部件，如气门室盖、进气歧管、涡轮增压器壳体等，能够承受发动机的高温和高压环境，减少部件的热变形和失效风险。同时，在汽车底盘和车身结构中，使用 CF-PEEK 层压板可以减轻重量，提高燃油经济性，改善汽车的操控性能和安全性。此外，还可用于汽车电子设备的散热部件和结构支撑件。

（三）电子电气领域

在电子电气行业，CF-PEEK 层压板具有良好的电绝缘性能和耐高温性能，可用于制造高频电路板、电子元件封装外壳、散热基板等。在高温、高湿度或有化学腐蚀的环境中，能够保证电子设备的稳定运行。同时，其轻质高强的特性也适用于便携式电子设备的结构部件，如笔记本电脑外壳、手机框架等，在减轻设备重量的同时提高其强度和耐用性。

（四）医疗器械领域

由于 PEEK 材料具有良好的生物相容性，CF-PEEK 层压板在医疗器械领域也有广泛的应用前景。可用于制造骨科植入物，如骨板、骨钉、关节假体等，其力学性能与人体骨骼相近，能够提供良好的支撑和固定效果，同时减少因金属植入物引起的并发症。此外，还可用于手术器械、医疗设备的结构部件，满足医疗器械对高强度、耐腐蚀和生物相容性的要求。

（五）其他领域

除了上述领域，CF-PEEK 层压板还可应用于工业机械、体育用品、能源等行业。在工业机械中，可用于制造高精度的齿轮、轴承、传动部件等；在体育用品中，可用于制造高尔夫球杆、网球拍等高端器材，提高产品的性能和品质；在能源领域，可用于制造燃料电池双极板、太阳能电池支架等部件，适应新能源行业对高性能材料的需求。

四、产品规格

五、定制服务

我们可根据客户的具体需求，提供个性化的定制服务，包括但不限于以下方面：

1. 材料性能定制：通过调整碳纤维的含量、排布方式以及 PEEK 基体的改性，满足客户对材料力学性能、耐高温性能、导电性能等特定要求。

1. 尺寸规格定制：可生产不同厚度、宽度和长度的层压板，也可根据客户提供的图纸进行特殊尺寸的加工。

1. 表面处理定制：提供多种表面处理工艺，如打磨、涂层、印刷等，以满足不同的外观和功能需求。

1. 成型加工定制：除了提供层压板板材外，还可根据客户要求进行二次加工，如切割、钻孔、折弯、焊接等，提供成型的结构件。

六、包装与运输

产品采用防潮、防震的包装材料进行包装，确保在运输过程中不受损坏。根据客户的需求，可选择快递、物流等多种运输方式，保证产品及时、安全送达。