产品与服务

用途：

脱硫脱硝行业：烟气加热配套；

钢铁冶金行业：球团干燥-矿渣立磨-煤磨、铁精矿烘干、锰矿、锌浸出渣、块矿、硫铁矿、红土镍矿、锂矿、云母矿、铅锌矿、尾矿、菱铁矿等；

化工行业: 磷石膏、炭材干燥、脱硫石膏、褐煤干燥、白炭黑、珍珠岩、复合肥、电石渣、石英砂、煤泥、煤粉制备、高岭土等；

陶瓷行业：喷雾干燥塔等；

水泥行业：矿渣微粉、煤磨、生料磨、球磨、V选粉磨系统、黏土烘干、黄砂、干混砂浆、矿渣烘干、铁粉烘干、建筑石膏干燥等；

固废：污泥、尾矿、电石渣、磷石膏、石灰石粉、粉煤灰、火山灰等。

工作原理：

       燃烧室由钢制的圆筒内衬浇注料组成，钢制内筒材质为Q235。燃烧室外套有一钢制外筒体。燃烧火炬与燃烧室轴线平行，在燃烧室内充分展开安全稳定燃烧，炉壁四周有高速喷入的二次风，将燃烧火焰包裹在炉膛中央。二次风对炉膛内壁有隔热和保护作用,并控制炉膛燃烧温度在1000℃左右。配风热风炉前端进入，在外筒与内筒之间穿过，与燃烧产生的高温烟气在混合室内充分混合，产生工艺所需温度的热烟气。穿过内外筒体间的冷空气，还起到冷却内筒体及炉体隔温作用。工作时外筒壁温小于60℃。

主要性能及特点：

★ 结构合理：热风炉全钢结构设计，具有低能耗、低磨损、重量轻、体积小、安装工期短、投资省、维护简便、可移动等性点；

★ 使用方便：开炉时无需预热，启动便可满足供热要求，停炉快速冷却，无需紧急烟囱；

★ 适应性广：可燃烧天然气、焦炉煤气、高炉煤气、水煤气、发生炉煤气、混合气和低热值燃气；

★ 热效率高：燃烧效率≥99％；自冷保温设计，炉体外壁温度低，热效率≥98％；    

★ 供热稳定：供热温度100－1200℃可调；热风炉负荷调节灵活，可采用全自动、手动方式控制。

组成：燃烧系统（电点火装置、火焰检测装置）、燃气阀系统、供风系统、控制系统等。

燃烧系统主要组成为：燃烧器、电点火装置、火焰检测装置。

燃气经燃烧器在燃烧器火焰筒和燃烧室内充分燃烧，产生的热烟气与进入的冷空气在混合室中混合成所需温度的烟气，为后序设备提供热源。

电点火装置：电点火装置包含点火电极和点火头。热风炉启动时先在燃烧器内点燃一束小火，再由小火点燃主火。如主燃气热值太低不能直接点燃时，需备热值高的气体进行点火；

火焰检测装置：主要作用是检测点头是否成功和燃烧过程中炉膛是否熄火。火焰的检测是热风炉安全监控系统的关键设备。

燃气阀系统主要组成为：电动调节阀、气动快速切断阀、手动切断阀、点火电磁阀、压力变送器、高低压开关、压力表、放散阀、燃气检漏仪、管线等。

燃气从气站主管道接入燃气阀系统。电动调节阀调节燃气流量；当热风炉燃烧出现不正常时，气动快速切断阀快速切断燃气，确保热风炉系统安全；长期不用时关闭手切断阀和打开放散阀；点火电磁阀控制点火头燃气；压力变送器测量燃气压力并远程输出；高低压开关控制超低压和超高压时不能投入工作；压力表现场显示燃气压力；燃气检漏仪检测阀系现场燃气浓度，超标报警。

供风系统主要组成为：助燃风机、主风管道、配风风机、配风管道、助燃风调节阀、配风调节阀。

助燃风机为燃烧器提供满足柴油燃烧所需的氧气；风量由助燃风调节阀控制；配风风机提供燃烧室的二次风和混合室所需的冷却风。风量由配风调节阀控制。

控制系统：

本系统以高炉气/焦炉气/天然气等为燃料，采用自动控制，自动点火，根据负荷的变化对燃料量、助燃风量、配风量自动调节。基本安全保护：燃烧器具有点火失败、烟气温度高、燃气压力高、燃气压力低、应急停止等安全保护。系统采用PLC控制，可通过数据总线与中控通讯，实现中控，现场可人工干预。

电气流程图：

负压供热系统测控工艺参数：

现场照片: