产品与服务

系统内容：

主要模块包括：井下维修钳工操作规程、作业前的准备训练、维修作业训练、设备试运行操作流程训练、钳工常用的工量具结构及使用训练；

作业前的准备包括：

设备检修前要将检修用的备件'材料工具设备和安全保护用具准备齐全并认真检查试验确保检修顺利进行和安全操作。

作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等并挂"有人作业"警告牌。

作业前要对作业场所施工条件进行认真检查以保证作业人员和设备的安全。

钳工常用工量具

工具：划线用的划针、划针盘、划规、中心冲和平板，攀削用的手捶和辈子、铿削用的各种铿刀,据割用的据弓和琚条，孔加工用的麻花钻、惚钻和饺刀、攻丝，套丝用的各种丝锥、板牙和绞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，扳手和起子。

量具： 钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、 厚薄规、百分表

维修作业训练：

1. 维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和曰常维护内容如下

a) 检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。

b) 对设备运行中发现的问题要及时进行检查处理。

c) 对有关的安全保护装置要定期调整试验确保安全可靠。

d) 检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

2. 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修不得漏检漏项。

3. 要熟练掌握设备检修内容、质量标准和安全技术措施保证检修质量和安全。

4. 拆下的机件要放在指定位置不得有碍作业和通行物件放置要稳妥。

拆卸设备时必须按预定的顺序进行对有相对固定位置或对号入座的零件拆卸时应腑标记

1. 拆卸较大的零部件时必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

2. 拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时应有安全防护措施。

3. 拆装组件时不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作触。

4. 在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时必须遮盖好以防落入 雜，淋水等.

5. 在装配滚动轴承时如无条件进行轴承预热处理应用软金属进行衬垫进行捶击或顶压理。

6. 在对设备进行换油或加油时油脂的牌号用途和质量应符合规定并讎有关数据的记录工作。

1. 对检修后的设备要进行全面的验收须盘车的设备必须进行盘车试验检查设备的赖情况。

2. 设备检修后的试运转工作应由工作负责人统一指挥由司机操作在主要部位应

3. 设专人监护发现问题及时处理。

4. 设备经下列检修后应进行试运转

a) 修换轴承；

b) 电动机解体大修调整转子、定子间隙；

c) 提升系统处理轨道更换天轮、连接装置、钢丝绳调整检修制动系 统，电气系统解体大修绞车本体；

d) 主通风机解体大修更换叶片调整检修电气系统；

e) 水泵更换本体主要部件；

f) 减速器更换齿轮；

g) 其他在检修说明书上要求试运转的项目。

5. 试运转时监视人员应特别注意以下两点 1轴承等转动部分的温度

1. 转动及传动部分的震动情况转动声音及润滑情况

2. 高空和井筒作业时必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。

3. 高空和井筒严禁上下平行作业若必须上下平行作业时应制定可靠的安全措施矿总工程师批准认真执行。

禁止血压不正常、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业

系统功能：

1. 用户登陆权限认证；

2. 系统分为培训模式和考核模式，考核模式下，系统可提交用户的考核成绩到后台管理系统；

3. 支持用户通过VR手柄在虚拟环境中与虚拟的装备进行互动操作；

支持用户在系统中通过手柄操作游览

技术：

系统采用UnrealEngine引擎进行开发，借助PBR材质，对井下作业环境进行逼真的虚拟现实呈现，采用粒子系统模拟作业过程中的喷水、粉尘等物效