产品与服务

测微计和量规用于测量试样的宽度和厚度，应晶确到0.0】 mm。
挠度测量仪器可以是已校正过的直读式测微计或其他合适的仪器，在试样支座跨度中点测得的挠度应晶确到 0.01 mm 以内。
升温速度：A:12±2℃/6min
原理标准试样以平放方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力。在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。
GB/T17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分，一般原理及多用途试样和长
仪器调零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度匀速升高加热装置的温度;当使用加热器时，试验过程中要充分搅拌液体;对于仲戴试验应使用 50℃/h的升温速率。
试样每个受试师品使用至少两个试样，试样为厚3～6.5mm，边长 10mm的正方形或直径 10 mm的圆形，表面平整、平行，无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定，可以使用任何适当的方法制备试样。
操作步骤将试样水平放在未加负荷的压针头下。压针头离试样边缘不得少于3mm，与仪器底座接触的试排表面应平整。
试验报告应包括下列信息;注明采用GB/T1634有关部分，即GB/T1634.2 或GB/T1634.3;
塑料吸水的标准测试方法-ASTM D 570
冷却方式：150℃以上自然冷却
将组合件放入加热装置中，起动搅拌器，在每项试验开始时，加热装置的温度应为20~23℃。当使用加热浴时，温度计的水因球或测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面，并尽可能掌近试样。如果预备试验表明在其他温度开始试验对受试材料不会引起误差，可采用其他起始温度。
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918—2018，ISO21，2008，MOD）
负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。
试样的检查试样应无扭曲，其相邻表面应互相重直。所有表面和棱边均应无划痕、麻点、凹痕和飞边等。应确保试样所有切削面都尽可能平滑，并确保任何不可避免的机加工痕迹都顺着长轴方向。为使试样符合这些要求，应把其紧贴在直尺，三角尺或平板上，用目视观测或用测微卡尺对试样进行测量检查。
加试验力的加荷杆质量，单位为千克（kg）; m。——-附加砝码的质量，单位为干克（kg）; F ——-加到试样上的总力，单位为牛顿（N）; F。——所用仪器缝荷弹簧产生的力，单位为牛顿（N）。
电源：AC220V±10% 20A 50Hz
建1保持smin的等模时网.是用于部分并偿某些材料在索温下受别规定弯曲应力时所品示简感变。，在开始 s mis 内发生的蠕变，通常占量韧3 mi内发生蠕变的绝大部分。如噪受试材料在起始膜度前3m内没有明型的蠕变，则可以者表5 min的等被时间。
有些类型仪器，测微计弹簧产生的力F，向上作用，因此，由加荷杆缝加的向下载荷被减小。而另一种情况，F，向下作用，此时加荷杆随加的载荷增大。对这类仪器，应该确定力F，的大小和方向，以便能对其进行补偿（见8.1）。由于某些测微计的F.在整个测量范围内变化相当大，故应在仪器所要使用的部分范围内进行测量。
GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》
试样架自动升降，
GB/T 1634.2 对塑料（包括填充塑料、纤维长度不大于7.5 mm的纤维增强塑料）和硬橡胶规定了具体要求，GB/T 1634.3 对高强度热固性层压材料规定了具体要求。本部分适用于评价不同类型材料在负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。所得结果不一定代表其可适用的醉高温度。因为实际使用时的主要因素如时间、负荷条件和标称表面应力等，可能与本试验条件不同。只有从室温弯曲模量相同的材料得到的数据，才有真正的可比性。本部分规定了所用试样的优选尺寸。本部分通常称作 HDT（热变形试验），虽然没有任何正式文件使用该标识符号。
与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器，精度在0.5C以内.将传感器（热电偶或P100）放在靠近压针头负载杆或试样架的适 当位置。
弯画应力 lexural stress试样跨度中心外表面上的标称度力。注;以亮帕断卡（MPa）为单位。
当前样品的热曲线表现出一个或多个附加/缺失的熔化/退火吸热，放热或其他在参考热曲线上未观察到的热事件时，不应认为其是合格的，以下是三个例外：A.已知与非晶态尼龙的水分流失有关的吸热；B.与玻璃化转变相关的退火吸热（应力松驰）；C.模具历史引起的热事件差异不应导致不合格；D.< |20|的吸热反应μw不应成为不合格的原因，吸热响应以总高度测量（热流以相对于基线的挠度测量）。这是从垂直于热流轴绘制的峰值最低点到最低点两侧的最大值之间的基线延伸量之间的距离（以微瓦为单位）。
如果弹簧对着试样向下压，则该力值为正;如果弹簧推力与加荷杆下降方向相反，则该力值为负;如果没有使用这种仪器，则该力为零.
通过冲孔工具进行的塑料剪切强度的标准测试方法-ASTM D 903
仪器主要包括∶
以（120±1o）℃/的均匀速率开高热溶的温度，记下样条初始挠度净增加量达到标准挠度时的温度，即为在GB/T1634，2或GB/T183.3规定的弯曲应力下的负荷变形温度。标准挠度是厚度小、所用跨度和GB/T 1634.2或GB/T 1634.3 规定的弯曲应变增量的函数。按式（4）计算，。L.aA.-2-Ar(…………………………( 4)
在此类型的仪器中，千分表弹簧力向上，要从负荷中威去;如果这神力向下，应加到负荷上。
每个试样中间1/长度部分任何地方的厚度和宽度都不能偏离平均值的2%以上。应按照 GB/T 1634.2 或GB/T 1634.3 的相关规定制备试样。
砝码应备有一组破码，以使试样加荷达到所需的弯曲应力。应能以1g的增量调节这些砝码。
4.2 压针头，醉好是硬质钢制成的长为3mm，横截面积为1000mm2±0.015mm2的围柱体。固定在负载杆的底部，压针头的下表面应平整，垂直于负载杆的轴线，并且无毛刺
术语和定义下列术语和定义逼用于本文件，弯曲应卖 flexural straln
注1∶加同时试验几个试样，那么在热牌的每个试样位置上都配备建立的测温仪器可能是有用的注2∶在本部分内容发布时，还设有关于校正温度酬量仪器的标准存在。
将试样放在支座上，使试样长轴垂直于支座。将加荷装置（5.1）放入热溶中，对试样施加按计算的负荷，以使试样表面产生符合GB/T 1634.2 或GB/T 1634.3规定的弯曲应力。让力作用5mi后，记录挠度测量装置（5.5）的读数，或将读数调整为零（见注 1）。
GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》
维卡软化点的定义为温度为1平方毫米的圆形横截面的平头针在规定的载荷下以均匀的升温速率穿透热塑性样品至1毫米（0.039英寸）的深度
聚合物材料的维卡软化点的测试方法应与《塑料维卡软化温度的标准测试方法》ASTM D 1525（ISO 306）中所述。
B速度时为50N±1N
符合标准：
用低膨胀系数的钢性材料（如瓦键铁合金或硅硼波璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项.如果校正项为0.02 mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。
塑料在弯曲载荷下的挠曲温度的标准测试方法-ASTM D 648
在进行所有DSC一致性评估时，应根据具体情况考虑测试结果的可重复性和样品行为，以允许审慎的标准例外。
L——试样与支座拔触线间距离（跨度），单位为毫米（mm）。
由GB/T1634.2或GB/T 1634.3有关部分规定的，与试样表面弯曲应变增量a，对应的挠度增量。建，以毫来（mm）为单位【见医3中式（4）】
公差：当前的热曲线和相应的参考热曲线之间相应的吸热熔融事件和玻璃化转变温度（参见熔融温度和玻璃化转变温度的定义）的变化应在5℃的范围内。
对试样支座间的跨度（见5，1）进行检查，如果需要，则调节到适当的值。满量并记录该值，晶确至 0.5 mm，以便用于中的计算.
外型尺寸：720mm×700mm×1380mm
负荷板，装在负载杆上，中秧加有适合的砝码.使加到试样上的总推力，对于A和Am达到10 N ±0.2 N.对于B.和B。达到50N士1N.负载杆，压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1 N.
设备产生弯曲应力的装置该装置由一个刚性金属框架构成，基本结构如图1所示。框架内有一可在竖直方向自由移动的加荷杆，杆上装有砝码承载盘和加荷压头，框架底板同试样支座相连，这些部件及框架垂直部分都由线影账系数与加荷杆相同的合金制成。
所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关，虽然此依从关系并不常见。当试验的结果依赖于模塑条件时，经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。
应在所使用仅器特有的浸没深度对测温仪器进行校准.测温仅器的温度敏感元件，距试样中心距离应在（2±0.5）mm 以内，但不能接触试样。
特点及用途：
精密度对于题料和硬橡胶，已有精密度数掘（见GB厂T 163.2），对于高强度热圆性层压材料和长纤维增强塑料（见 GB/T 1534.3），本部分发布时尚未有精密度说明。
加热设备，盛有液体的加热溶或带有强制鼓风式氮气循环烘箱.加热设备应装有控制器，能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/匀速升温。在试验期间，每隔6 min温度变化分别为5C士调节仪器使其在达到规定的压底时，自动切断加热器并发出警报。
如果在试验中要求每6min温度变化为（12±1）℃，则也应考虑满足此要求。热溶中试样两端部和中心之间的液体温度差应不超过±1 ℃。
攀爬的标准方法-粘合剂的滚筒剥离测试-ASTM D 1781
B:5±1℃/6min
的尺寸和形状试样数
受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示.如果单个试验结果差的范围超过2C，记下单个试验结果，井用另一组至少两个试样重复进行一次试验。
如果受试样品是模塑材料（粉料或粒料），应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3～6.5mm 的试样。没有规定则按照GB/9352，GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑试样。如果这些都不适用，可以遵照其他能使材料性德改变尽可能少的方法制备试样。
至少试验两个试样，为降低翘曲变形的影响，应使试样不同面朝着加荷压头进行试验。如需进行重复试验（见GB/T 1634.2和GB/T 13.3），则对每个重复试验都要求增加两个试样。出于质量控制的目的或由相关方同意，可以在试样一面进行测试。这种情况下，在测试报告中说明施加载荷的面。 7 状态调节
对于满足本标准“聚合物变化”部分的“基于化合物变化的试验注意事项”表中确定的要求曲线差异，应给予例外考虑。例如，如果确定曲线差异是由于催化剂添加剂（例如，N，N亚乙基硫脲）的变化引起的，则该变化被认为是可接受的，而无需按照聚合物变化表的程序代码“O”进行测试，同样，如果确定曲线差异是由于含量小于或等于5%的无机颜料（例如二氧化钛）或润滑剂添加剂（例如亚乙基双硬脂酰鞍）的含量变化引起的，则该变化如果满足测试程序代码“A”的要求（火焰，指定给原始材料配方的所有火焰等级的最小厚度），则认为是合格的。
b）如果板材厚度小于 3mm，将至多三片试样直接叠合在一起，使其总厚度在3～6.5mm之间，上片厚度至少为 1.5 mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。
注2。液体石蜡、变压器油、甘油和硅油都是合适的液体传热介展.也可以使用其能渡体。对于流化宋，可以湿用氧化.
除非受试材料规范另有要求，状态调节和试验环境应符合GB/T 2918的规定， 操作步骤施加力的计算在GBT 164所采用的三点加荷法中，随加到试样上的力F，以牛顿（N）为单位，是弯曲应力的属F_20,·b·h'………………………( 1)
拉伸的标准试验方法-破坏塑料和电绝缘材料的冲击能-ASTM D 1822
应定期通过检查自动温度读数或至少每6min 手动核对温度的方式校核加热速度。
支座接触头和加荷压头圆角半轻为（3.0±0.2）mm，并井应使其边缘线长度大于试样宽度，除排仪器垂直部件都具有相同的线膨胀系数，否则这些部件在长度方向的不同变化，将导致试样表观挠度读数出现误差，应使用由低线膨胀系数刚性材料制成的且厚度与被试验试样可比的标准试样对每台仪器进行空白试验，空白试验应包含实际测定中所用的各温度范围，并对每个温度确定校正值。如果校正值为0.01 mm或更大，则应记录其值和代数符号。每次试验时都应使用代数方法，将其加到每个试样表观挠度读数上。
已校正的千分表（或其他适宜的测量仪器），能够测量压针头刺入试样1mm±0.0】 mm的计入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。
弯曲应卖增量rlexural strain icrease在加热过程中产生的所规定的弯曲应变增加量。
异常注意事项：上述准旨在作为一般准则，以帮助理解DSC数据比较分析中使用的注意事项，尽管这些准则是基于经验证据，但经验表明，偏差有时是某些材料类型及其相关仪器响应的函数：因此，了解操作结果的前提是必须具备操作理论知识，适当的培训以及对仪器的直接经验。
试验Z大负荷：A速度时为10N±0.2N
可选择使用初步的热循环来确认或消除由于模具历史而产生的热效应。一旦初步热循环完成，然后使用通常用于该材料的标准方法将样品重新加热，并记录曲线。
商用电流频率下固体电绝缘材料的文件夹内击穿电压和介电强度的标准测试方法-ASTM D149
一次可试验三个试样
原理当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度。4 仪器
试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因，所以空气或氮气的温度不应作为VST，而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为 VST。
5min后，压针头处于静止位置，将足量砝码加到负荷板上，以使加在试样上的总推力，对于An和A为10N±0.2N，对于Bm和Bm为50N士1N.然后，记录干分表的读数（或其他测量压痕仪器）或将
温度测量仪器可以使用任何适宜的，经过校准的温度测量仪器，应具有合适的测量范围，并能读到0.5 ℃或更晶确。
试样跨度中点外表面单位长度的微小的用分数表示的变化量。建，以无量纲比值或百分数《%）表示。
电绝缘材料的比较跟踪指数的标准测试方法-ASTM D 3638
A -—试样厚度，单位为毫米（mm）。
负载杆，装有负荷板，固定在刚性金属架上，能在垂直方向上自由移动，金属架底座用于支撑负载杆末端压针头下的试样（见图 1）。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准醉新版本的可能性。GB/T 352-1988 热塑性塑料压塑试样的制备（neq ISO 293∶1986）GB/T 11997—1989 塑料多用途试样的制备和使用（eqv ISO 3167;1983）
测量b和为 时，应晶确到0.1 mm，测量L.时，应晶确到0.5 mm跨度和弯曲应力，应符合 GB/T1634.2或GB/T 163.3的规定，施加试验力F时，应考虑加荷杆质量m，的影响，需把它作为试验力的一部分。如果使用辨簧施荷仪器，如表盘式测微计，还应考虑弹簧施加力F.的大小和对总力F的方向，即是正还是负（见3.5），要将质量为m。的附加砝码放在加荷杆上，以产生式（2）规定的所需总力F，的用和*F=981（m。十丽，）+F，……………………W。=F—上一m，…………………………式中m。
固体电绝缘的高压，低电流，干电弧电阻的标准测试方法-ASTM D 495
本文档提供了对所有产品类别的DSC数据进行比较分析时所应用标准的描述。产品类别特定的一致性标准的存在将取代本文档。符合的结果表明，当前的样品在仪器检测和本文所述的标准范围内显示出相同的热特性。不合格的结果表明在当前样品中已观察到成分和或形态变化。
150℃以下水冷或自然冷却
热事件的特征在于开始温度，大量热流以及恢复或重建基线。
塑料维卡软化温度的标准测试方法-硬质泡沫塑料的表现密度的ASTM D 1525标准-ASTM D 1622
条试样的制备（idt ISO 294-1∶1996）
塑料和电绝缘材料的抗冲击性的标准测试方法-ASTM D 256
温控仪设定升温速度，
重量：180Kg
变形测量范围：0--1mm
如果试样厚度超过65mm，应根据ISO 2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3～6.5 mm，另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。
变形测量误差：0.01mhm
实际遮加力应为计算力 F（1±2.5）%。
用棒和棒试样对粘合剂的拉伸强度的标准测试方法-ASTM D 2095
测温仪器加热浴，部分浸入型玻璃水因温度计或测量范围适当的其他测温仪器，精度在0.5C以内。应按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因温度计。
技术参数：
熔融外推最终温度-过渡曲线上最大斜率点处绘制的切线与熔融峰后的外推基线的交点。
注2，明人该融的目的是为了强调这个事实，田监细的试验负荷所羽题的初始提度是不断量的。因此，试验的醉终判据不是决对应变值，只有提度的增加被监测（见 3，4）。
建2，如果已知试样接度为试样湿度的画数，那么这一点在试验结果的解释中常需是有用的。可重的话.建议在等至少应进行两次试验，每个试样只应使用一次。除非相关方同意仅在试样单面测试.香则为降低试样不对称性（如粗幽）对试验结果的影响，应使试样相对的面分别朝向加荷压失成对地进行试验。
塑料耐化学试剂的标准测试方法-ASTM D 543
试样支座由两个金属条构成，其与试样的接熟面为圆柱画，与试样的两条接触线位于同一水平面上。跨度尺寸，即两条接触线之间距离由GB/T 1632或GBT 1634.3 规定。将支座安装在框架底板上，使加荷压头施加到试样上的垂直力位于两支座的中点（士1 mm），支座接触失缘线与加荷压头缘线平行。并与对称放置在支座上的试样长轴方向成直角。
可将仪器设计或当到达标准挠度时能自动停止加趋。
GB/T 1634 的本部分规定了澜定塑料负荷（三点加荷下的弯曲应力）变形温度的方法。为适应不同类型材料，规定了不同类型试样和不同的恒定试验负荷。
每次试验开始时，加热装置（3，2）的温度应低于27 ℃，除非以前的试验已经表明，对受试的具体材料，在较高温度下开始试验不会引起误差。 8.3 测量
式中;F----负荷，单位为牛顿（N）;o，—-—试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕斯卡（MPa）; b--试样宽度，单位为毫米（mm） h---试样厚度，单位为毫米（mm）;
用热线源点燃材料的标准测试方法-ASTM D 3874
由百分表测量形变，
绝缘材料的液体污染物，倾斜平面跟踪和侵蚀的标准测试方法-ASTM D 2303
GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》
本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速较化的温度。
通过弯曲电极法进行电绝缘的挠性片材的耐热性的标准测试方法-ASTM D 1830
适用的ASTM测试程序参考清单用环形和球形装置测试软化点的标准方法-ASTM E 28
当压针头刺人试样的深度超过7.3规定的起始位置】mm±0.01 mm时，记下传感器测得的油常温度，即为试样的维卡软化温度。
以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。
加热介质：甲基硅油
烘箱，能使空气或氮气以6次/min 的速度在烘箱内循环.每台烘箱的容积不少于10L，箱内空气或以 1.5～2 m/s的速度垂直于试样表面流动。
塑料拉伸性能的标准测试方法-ANSI/ASTM D 638
DSC符合标准C1背景和目的：差示扫描量热法（DSC）是用于分析多种材料的识别工具之一。当收到适用于DSC分析的样品进行原始研究时，应对它们进行测试以建立参考热曲线。该热曲线被认为是测试样品的代表。保留参考曲线，以备将来比较之用。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示脱本均为有效。
当使用加热器时，将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度（VST）（见 7.5）。液体石腈、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质，也可以使用其他液体。
按照制造厂的说明书，对测温仪器进行校准。
度 deflection在弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离其原始位置的距离。注;以毫米（m）为单位。
熔融外推起始温度-熔融曲线最大斜率点处的切线与熔融峰之前的外推基线的交点。
塑料线性尺寸变化的标准测试方法-ASTM D 1042
注，所有涉及考曲性能的公式，仅在应用到应力/应变关系为线性的情配下才是正确的。因此，时大多数盟料来说，8.2 加热装置的起始温度
在整个冲程过程中，由于千分表弹簧上所施加的力明显泡坐化，所以繁在整个冲程中测定这个力。
试验报告应包括以下内容;）受试材料的完整标识，使用的方法（An或 AnB，或 由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数;试样制备方法∶使用的传热介质;1）状态调节和退火方法;
适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度
初始校准时，应通过试验证明，传感器所显示的温度与放在空白试样需近附加校正传感器所显示的商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置，如果没有，必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板，以保证热传递速度。
外推起始温度-过渡曲线上最大斜率点处绘制的切线与过渡前的外推基线的交点。
GB/T 1634.1-2019 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法
绝缘材料的D-C电阻或电导率的标准测试方法-ASTM D 257
热事件的数量和类型：当使用相同的测试方法（例如温度程序）时。当前样品应表现出与引用的参考热曲线相同的数量和类型的重量热事件。通常，热事件的类型包括熔点，玻璃化转变，结晶和固化。
第二热不需要预热循环作为DSC测试方法的一部分：因此，各种成型条件可能会影响材料对DSC测试的响应。
对于板材，试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外∶
拉伸载荷（金属对金属）中剪切力的粘合剂强度特性的标准测试方法-ASTM D 1002
如果测量或观察到试样存在不符合上述要求的缺陷，则应弃之不用或在试验前将其机加工到适宜
加热装置应为热浴，热溶内装有适宜的液体传热介质，流化床或空气加热炉。试样在介质中应至少浸没5mm深，并应装有高效搅拌器。应确定所选用的液体传热介质在整个温度范围内是稳定的并应对受试材料没有影响，例如不引起溶胀或开裂当有争议或矛盾时，如在温度可行范围内，应以使用液体传热介质的方法作为参考方法。加热装置应装有控制元件，以使温度能以（120±19）℃/的均匀速率上升。
极端温度-在过渡曲线上的最大斜率点处绘制的切线与过渡后的推断基线的交点。
试样概述所有试样都不应有因厚度不对称所造成的翘曲现象。由于诸如模塑试样时冷却条件不同或结构不对称，使试样在加热过程中可能变题曲，即无负荷时已弯曲现象。应使用在试样两个相对表面施加负荷的方法进行校正形状和尺寸
定义热曲线-在热分析中，在定义的时间-温度条件下，因变量（例如，热流或重量损失）相对于自变量，时间或温度的曲线图。峰值温度-定义熔融外推最终温度的切线相交的点。熔化温度定义为峰值温度。
试样应是横截面为矩形的样条（长度1>宽度b>厚度h），试样的尺寸应符合GB/T 164.2 或 GB/T 1634.3的规定。
Z大温度误差：±1℃
式中△s--—-标准挠度，单位为毫米（mm）;1。 ———跨度，即试样支座与试样的接轴线之间距离，单位为毫米（nm）; Ar，--— 曲版变增量，
状态调节除非受试材料有规定或要求，试样应按GB/T 2918进行状态调节。
GB/T1684.3 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分∶高强度热固性层压材料（GB/T 1634.3— 2004,1sO0 75 3;2003,IDT)
温度范围：室温--300℃
操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。
负荷 load施加到试样跨度中点上，使之产生规定的弯曲应力的力。建，以牛朝（N）为单位【见81中的式（1-式 负荷变形温度 temperature of deflction under hoad随着试验温度的增加.试样挠度达到标准挠度值时的温度建，以摄氏度（℃）为单位。

结果表示除非GB/T163.2或GB/T 1834.3另有规定，以受试试样负荷变形温度的算术平均值表示受试材料的负荷变形温度。把试验结果表示为一个醉靠近的摄氏温度整数值。
玻璃化转变温度（Tg）-热曲线上的点（中点温度1）对应于外推起始温度和外推最终温度之间热流差的一半。
对某些材料，用较高升温速率（120C/b）时，测得值可能高出维卡软化温度达 10℃。
注;已发现股钢和硼硅破璃运宜用作空白试教材料。
加热浴，盛有试样浸入的液体，井装有高校搅拌器，试样浸入深度至少为 35 mm;确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。
通过热重法对固体电绝缘材料进行快速热降解的标准测试方法-ASTM D 3850
此外，在当前热曲线上观察到的定性存在或不存在结晶和或固化，必须与参考热曲线上观察到手相一致。
材料的维卡软化温度（VST），以C表示，（如果两次测定后，单个测定结果之差大于中规定的范围，应报告单个测定结果）。在试验中或从仪器中移出后，记录试样的任何异常持征，h）试验日期及检验人员。
胶粘剂剥离强度的标准测试方法（T剥离测试）-ASTM D 1876
作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，
范围A法——使用 10 N的力，加热速率为 50℃/h B法——使用 50 N的力，加热速率为 50℃/h An法——-使用 10 N 的力，加热速率为 120℃/h B;法——使用 50 N的力，加热速率为 120℃/h
橡胶性能的标准测试方法-硬度计-ASTM D 2240
Z大加热功率： ≤4500 W
加热功率：4Kw
GB/T 163.2 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分;塑料和硬橡胶（GB/T 1634.2-2019， IsO 75-2,2013,MOD)
拉伸橡胶性能的标准测试方法-ASTM D 412