产品与服务

水平垂直燃烧测试仪用途是测定样品的的损坏程度以及样品的线性燃烧速率和余焰/余灼时间。
用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。
产品箱体外壳为铁板喷涂（不锈钢外壳可选），并配置可燃气体泄露报警装置（国内唯壹），配备了大面积透明观察窗，数显计燃烧、余焰、余灼时间，本装置外形美观，使用方便，性能可靠。
测试产品包括：家电、照明、电子类产品上的塑料件,工程塑料及橡胶材料等等。
符合标准是依据IEC60950-1，UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等标准的要求设计进行制造的。
技术指标
本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；
燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；
引燃铺垫板：标准医用棉花；
施燃气体：98%甲完标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天燃汽或丙完（气体自备）；
燃气焰温梯度：从100℃±5℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求水平垂直燃烧测试仪（需用温度校准装置验证）；

温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；
温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口J缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；
试验时间和持燃时间：1s～999.9s（数显可预置）；
重复施燃次数：1～9999次（数显可预置）；
采用自动打火装置,方便试验自动进行；
箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3)；
外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；
箱体材料：铁板喷涂；
排气孔：100mm；

水平垂直燃烧测试仪水平垂直燃烧试验仪的清洁与维护规范，综合标准操作指南及厂商建议整理：

一、日常清洁流程

燃烧箱清理

每次试验后立即清除箱内炭化残留物，避免堵塞排烟管道。

使用软毛刷清理金属丝网及夹具，禁用尖锐工具刮擦不锈钢内壁。

燃气系统维护

每周用通针疏通本生灯喷嘴，防止积碳影响火焰稳定性。

检查燃气管路密封性（肥皂水检测），定期更换过滤器（建议每3个月）。

二、周期性维护

关键部件校准

每月校验火焰高度量规（误差≤1mm）及计时器精度（±0.1秒）。

每季度检查热电偶温度传感器，确保100℃→700℃升温时间为54±2秒。

润滑与防锈

导轨及电动滑块每半年涂抹高温润滑脂，金属裸露部位喷涂防锈油。

三、长期停用保养

排空燃气管道残余气体，断电后覆盖防尘罩。

箱体内放置干燥剂，湿度控制在20%以下。

四、安全注意事项

清洁时需关闭电源及燃气阀门，佩戴护目镜和防尘口罩。

排烟系统需定期检查（建议每半年），确保换气量≥20次/小时。

通过规范维护可延长设备寿命并保证测试数据准确性。

如果可能，试验样品应是一个完整的威品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的

条件无显著的差异，如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出我的火始或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响

如果试验不能在完整的或品上进行，或除非有关现范另有规定，则可采用下列方法之一a） 在需要检验的部件中切下一块;

b） 在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触; e） 从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。

在有关规范中应规定哪部分可以取出，以便提触到均热丝。孔太小可能会因周围物体的起卷、灼热丝温度的降低，或氧气的利用率受到商影响试验结果，下几太大则会比靠态得到更多的氧，也会影响试验结果平垂直燃烧试验仪CZF-C

主要用途：水平垂直燃烧试验仪符合

GB/T2408-2008,UL94之V0、V1、V2；ASTM D635，IEC60695-11-3（5VA、5VB级材料,火焰功率:500W）；IEC60695-11-4（V-0，V-1,V-2级材料,HB级）；GB/T5169-16(IEC60695-11-10)《50W火焰试验方法》；GB/T5169-17（ IEC60695-11-20）《500W火焰试验方法》；GB5169.15等标准的相关条款要求而设计制造的,模拟电工电子产品周围发生着火时早期阶段火焰的影响，以便通过模拟技术评定着火危险程度。主要用于对塑料及其他非金属材料部件样品、固体材料和按ISO845的方法测定时视在密度不小于250kg水平垂直燃烧试验仪

水平垂直燃烧试验仪是用于评估塑料、橡胶、纺织品等非金属材料阻燃性能的专业设备，通过模拟标准火焰条件测定燃烧速率、余焰时间等参数，广泛应用于电子电器、汽车内饰等行业的质量检测。

以下是核心要点：

一、设备功能与标准

测试模式

支持水平（HB级）和垂直（V-0/V-1/V-2级）两种燃烧方式，可调节火焰角度（0°、20°、45°）。

符合UL94、GB/T 2408、IEC 60695等国际标准，满足不同材料等级评定需求。

核心组件

本生灯：喷管内径9.5±0.3mm，火焰高度20±2mm至175±1mm可调。

控制系统：PLC+触摸屏操作，自动记录施焰时间（0999.9s）、余焰/余灼时间。

二、操作流程

试样准备

标准试样尺寸通常为125mm×13mm×3mm，需预处理（23℃±2℃、50%湿度下放置48小时）。

测试步骤

固定试样于支架，调节火焰高度至20mm（水平）或125mm（垂直）。

施焰10秒后撤离，自动记录余焰时间及燃烧长度。

三、技术参数

项目参数要求标准依据

箱体容积≥0.5m3（内壁黑色，亮度<20lx）IEC 60695-11-4

燃气类型甲烷（纯度≥98%）或丙烷UL94

火焰温度100℃→700℃需54±2秒GB/T 5169

四、应用场景

电子电器：评估绝缘材料（如灌封胶）的阻燃等级。

汽车材料：测试内饰件燃烧性能以满足车规标准。

五、注意事项?

测试需在通风橱内进行，防止燃气泄漏。

定期校准火焰温度（使用K型热电偶）及流量计。

水平垂直燃烧试验仪的操作与维护指南，综合标准规范及设备厂商建议整理：

一、标准操作流程

设备安装与调试

连接燃气（甲烷/丙烷）管路并检漏，调节减压阀至0.10.2MPa。

安装排烟管（直径100mm）至室外，确保废气排放通畅。

试样准备

尺寸通常为125mm×13mm×3mm，需在23℃±2℃、50%湿度下预处理48小时。

水平试验时试样水平夹持，垂直试验需调整夹具至90°或45°（有滴落物时）。

火焰校准

使用20mm火焰标尺校准本生灯，火焰高度误差需≤1mm（水平试验）或125mm（垂直试验）。

测试执行

选择模式（水平/垂直），设置施焰时间（如10秒），启动后自动记录余焰/余灼时间。

垂直试验需重复两次燃烧，仪器自动完成冷却与二次点火。

二、关键维护措施

日常维护

清洁：试验后清理燃烧箱内炭化残留，避免堵塞气流。

燃气检查：每日用肥皂水检测管路密封性，定期更换过滤器。

周期性维护

喷嘴清理：每周用通针疏通燃烧器，防止积碳影响火焰稳定性。

传感器校准：每月校验热电偶温度及计时器精度（误差±1%）。

长期停用保养

排空燃气管道，断电后覆盖防尘罩，金属部件涂抹防锈油。

三、安全注意事项

测试时禁止打开箱门，需配备急停按钮和漏电保护装置。

燃气纯度≥98%，杂质可能导致火焰异常或设备损坏。

通过规范操作与定期维护，可确保测试数据准确性并延长设备寿命。

水平垂直燃烧试验仪的清洁与维护规范，综合标准操作指南及厂商建议整理：

一、日常清洁流程

燃烧箱清理

每次试验后立即清除箱内炭化残留物，避免堵塞排烟管道。

使用软毛刷清理金属丝网及夹具，禁用尖锐工具刮擦不锈钢内壁。

燃气系统维护

每周用通针疏通本生灯喷嘴，防止积碳影响火焰稳定性。

检查燃气管路密封性（肥皂水检测），定期更换过滤器（建议每3个月）。

二、周期性维护

关键部件校准

每月校验火焰高度量规（误差≤1mm）及计时器精度（±0.1秒）。

每季度检查热电偶温度传感器，确保100℃→700℃升温时间为54±2秒。

润滑与防锈

导轨及电动滑块每半年涂抹高温润滑脂，金属裸露部位喷涂防锈油。

三、长期停用保养

排空燃气管道残余气体，断电后覆盖防尘罩。

箱体内放置干燥剂，湿度控制在20%以下。

四、安全注意事项

清洁时需关闭电源及燃气阀门，佩戴护目镜和防尘口罩。

排烟系统需定期检查（建议每半年），确保换气量≥20次/小时。

通过规范维护可延长设备寿命并保证测试数据准确性。

如果可能，试验样品应是一个完整的威品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的

条件无显著的差异，如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出我的火始或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响

如果试验不能在完整的或品上进行，或除非有关现范另有规定，则可采用下列方法之一a） 在需要检验的部件中切下一块;

b） 在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触; e） 从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。

在有关规范中应规定哪部分可以取出，以便提触到均热丝。孔太小可能会因周围物体的起卷、灼热丝温度的降低，或氧气的利用率受到商影响试验结果，下几太大则会比靠态得到更多的氧，也会影响试验结果

在试验期间，如果装有人食样品护e备的任-部分因效姓的热起燃，从再影响试验样品受热条件时，这样的试验应是人L"

应确保在规定的多行试验，灼热丝不会使部件起想，如测件被入世.其燃绕的持续时间是有限的，不会因试验产或达图用晶下的经及的限粒时延，

如果在施加均企试验h监的出起n来u位可大Agean进-步试验，如将针焰施加到/力火始n委到前的原的灼热丝试验

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水平垂直燃烧试验仪CZF-C

主要用途：水平垂直燃烧试验仪符合

GB/T2408-2008,UL94之V0、V1、V2；ASTM D635，IEC60695-11-3（5VA、5VB级材料,火焰功率:500W）；IEC60695-11-4（V-0，V-1,V-2级材料,HB级）；GB/T5169-16(IEC60695-11-10)《50W火焰试验方法》；GB/T5169-17（ IEC60695-11-20）《500W火焰试验方法》；GB5169.15等标准的相关条款要求而设计制造的,模拟电工电子产品周围发生着火时早期阶段火焰的影响，以便通过模拟技术评定着火危险程度。主要用于对塑料及其他非金属材料部件样品、固体材料和按ISO845的方法测定时视在密度不小于250kg