产品与服务

加工车厢板设备，我们可以进行一次全面和深入的梳理。这类设备是冷藏车、房车、集装箱、货车等厢体制造的核心。车厢板通常是“三明治”结构的复合板材，内外是金属或非金属蒙皮（如玻璃钢板、铝板、不锈钢板），中间是保温材料（如聚氨酯泡沫、XPS）。加工这种材料，需要完成切割、开孔、铣槽、雕刻等多种工序。

在选择设备前，首先要明确加工车厢板的具体工艺要求：

• 外形切割：将大幅面板材切割成所需尺寸的侧板、顶板、门板。

• 窗口/门口开孔：精准开出车窗、门、通风口等大型孔洞。

• 铣削拼接槽/企口：在板边铣出台阶状企口，用于板材之间的无缝拼接和粘合，这是保证车厢密封和保温的关键。

• 安装孔位：钻出用于安装内部构件（木地板、加强筋、家具、导轨）的孔。

• 表面雕刻/打标：雕刻品牌Logo、编号等。

• 挑战：材料复合、尺寸大、精度要求高（特别是密封结构）、效率要求高。

  

为您的企业选择设备时，请务必评估以下几点：

1. 产量与产品多样性：

   • 小批量、多品种：首选柔性化的大幅面加工中心。

   • 大批量、标准化：可考虑专用生产线或高效率的加工中心。

2. 板材类型与工艺：

   • 板材尺寸：确定您需要加工的最大板材尺寸（如4x8英尺、5x10英尺或更大）。

   • 蒙皮材料：是玻璃钢、铝板还是不锈钢？不同材料对主轴功率和刀具要求不同。

   • 核心工艺：重点是切割开孔，还是高精度的企口铣削？

3. 设备核心配置：

   • 真空吸附台面：分区是否合理，吸附力是否足够强。

   • 主轴功率：如主要加工玻璃钢板，中等功率（如9-15kW）高转速主轴即可；若常切铝板或不锈钢，则需要更高功率和扭矩。

   • 自动换刀库（ATC）：刀库容量越大，能处理的工艺越复杂，无需中途人工换刀。

   • 除尘系统：必须是针对复合材料设计的专业系统，这是投资回报和EHS（环境、健康、安全）的关键。

   •