T10A工具钢 T10A碳素工具钢的热处理
T10A工具钢，此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨
简介
●特性及适用范围：
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨
化学成分
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
●力学性能：
硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货
T10A钢的特性:通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。
完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。
该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象
参考对应牌号
中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国DlN标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。[1]
工艺规范
临界点温度
(近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。
正火规范
正火温度830~850°C,出炉空冷, 硬度 255~321HBW。
普通退火规范
退火温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 炉冷到 500 ~600°C,出炉空冷.
等温球化退火规范
1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再炉冷到5m ~600°C, 出炉空冷。硬度≤207HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光体组织1~5 级
调质处理规范
淬火温度780~800°C,油泠, 回火温度640 ~680°C, 保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。
普通淬火、回火规范
淬火温度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火温度 160 ~180°C或200~250°c。
强韧化处理规范
650~680°C×20~30s/mm (盐浴炉) 预热; 780~800°C ×6~7s/mm(盐浴炉) 加热, 水淬油冷〔水淬时间按直径 3 ~5mm 冷却 1s.采用ω (NaC1)为5% ~10%水溶液(18~30°C ) ,油冷用 N22 液压油,油温20 ~60°C 〕 ;200°C ×60min 回火。
典型应用举例
1) 用于制作一般冲模时, 生产批量<10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度<1mm。
2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火. 可缩孔修复。
3) 用于制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 采用薄壳淬火后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使用寿命比9CrWmn钢高7倍。
4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使用寿命达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。
5) 用于制作材料厚度<3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。
6) 用于制作多股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。
8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。
10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷
镦模、冲剪工具等。
11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头 (凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。
12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。
14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。
15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。
16）采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。
18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。
19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。
20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使用寿命提高1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。20CrMnTi 30CrMnTi 20CrMnTi圆钢
模具钢Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1,H13,718#,P20,5CrNiMo,5CrMnMo,CrWMn
合工钢9SiCr,9Cr2,7CrsiMnMoV,5-6CrW2si,8Cr3,9Mn2V,4Cr5W2Vsi
合工钢30Cr3W,4Cr2MoVNi,3Cr2WMoVNi,SKD11
合结钢20-30CrMnTi，20CrNiMo，15Cr2Mo1，15-42CrMo
合结钢20-40Cr，35CrMoV，20CrNi2MoA，20-50CrV
合结钢20MnV，20-40CrMnMo，20-35CrMnsi，38Crsi，38CrMoAI，20-40CrNi
合结钢45CrNiMoVA，12-37CrNi3 12-20Cr2Ni4A，18CrNiMo7-6，17CrNiMo
合结钢40CrNiMo，37SiMn2MoV，19-50Mn2，25Cr2Mov，20SiMn2MoV，12CrNi2
合结钢12Cr1MoV，12-37CrNi3MoA，20Ni4MoA，35SiMn，35CrNi3W，20CrNiMoH
合结钢15-40CrMn，25Cr2Mo1V，45MnMo，40CrMoV，60CrMoV，27CrMoTi
合结钢34CrNiMo6 30CrNi2MoV 18CrNiMnMoA 17-34Cr2Ni2Mo
合结钢30Cr1Mo1V 20CrNiMo1V 18CrNiMo7-6
合结钢：39CrNiMo3 30CrNiMo8 17CrNiMo6 31CrMoV9 18CrNiMo5 18CrMnNiMoV
合结钢42CrNiMoV 34CrNi2MoV 40CrNi2Mo
弹簧钢：60Si2Mn
碳工钢：T8-T10A
耐热钢1Cr5Mo 4Cr10Si2Mo 4Cr9Si2
碳素钢20-60# 15-65Mn
不锈钢2-4Cr13 4Cr13MoV
轴承钢GCr15 GCr15SiMn G20CrNiMoA G20CrNi2MoA G20CrNi4
轧辊钢9Cr2Mo 9Cr2MoV 86CrMoV7 9CrV
美标特钢锻圆1045 1008 5140 4140 13210 52100 1335 4130 6470 4118 3240
金属 供5CrNiMoV 080M40 21CrMoV5-11 20SiMn2Mo2 16CrNiMo16 Cr5Mo1V
AMS6302 5Cr3Mn1SiMoV 18CrNiMo5 9Cr1Mo g56NiCrMoV 20MnCr5 28Mn6 17CrNi6-6 16MnCrB5 AISI4130、、X45NiCrMo4 4Cr3Mo3siV EN-36C 39CrNi3MO SNCM630 sncm439 30CrNiMo8V 34CrNiMo6V 18CrNiMo7-6 21CrMoV-B2 A350 32CrMo12 SCM420H EN-24 Q390D 34CrNo1 SCM415 5NiCrMov7 20Mn5N 655M13 709M40 817M40 835M30 SACM645 655M13 16MnCr5A 18CrNiMo7-6BBBBG EN-25 AISI9315 30CrNiMo8 X210Crw12 A2 H12
日标；S20C. S45C ..S40C. SUJ2. SCr415. SCr440. SCM420. SCM440. SACM645. SUP10. S30C. SWRH18. SMn433. SCM435
韩标；SM45C. SM58C. SWRCH30K. SM58C. SMn420. SCr415. SCM418. SCM440. SCM435. SMnC420. SNC415. SNC236. STB2. STD11 STF4.
美国钢材：D6 D3 D2 A2 A6 A8 M4 3V 10V 01 H13 H23 H42 A2 A5 A6 A10 D2 D3 D7 O1 O2 O6 S1 S2 S6 P2 P3 P20 F1 F2 L2 L3 L6 T1 F2 F8 T15 M1 M2 M30 M6 HAP-10 HAP-60 KHA 33N 1005 1018 1020 1035 1042 1053 1069 1071 1086 1095 1513 1524 1548 1566 1572 M1008 M1020 2317 2340 2512 3115 3135 3245 3450 4012 4024 4121 4150 4608 4715 4820 5015 5120 6115 6195 7260 8120 8622 8742 9254 9260
俄标；. CT3CPX. CT6cpX. 20T2. 45T2. 35X. 40X. 50X. 15XM. 38XC. 30XMA. 38XM. 40XMΦA. 40XΦA. 18XT. 20XH. 40XH. 20XH3A. y7-1.
德标，C45 100Cr6 .41Cr4 .20Mn5. 13CrMo44 .42CrMo4. 20Cr4. 18NiCr8. 34CrAiMo5. 36NiCr6. C60.
法标；XC45, XC55, C22E, C45E, 20M5, 40M5, 18C3, 42C4,.42CD4, 18CD4。
35CD4, 50CV4, 100C6, 55NCDV7, Z200C12, 1054WC13, XC12, 32M5, SCr420H, SCr445。SMn420
供应英标出口退税特钢锻圆；050A20, 080M46, 080A20, 030A52, 150M19, En46, 527A19
