产品与服务

 一、先进技术特点及功能：
     1、采用将输入信号的两端分别接到差分放大器的正负输入控制加能量循环；
     2、操控系统,采用DSP处理器,运行速度快，输出控制精确，智能数字化调节、设备自带存储功能、焊补模式、根据金属材料智能选取焊补模式、让使用者操作更方便。
     3、功能：堆焊修复>放电被覆强化。

二、设备特点：
     1、双焊补模式：采用高速焊+精密焊的两种焊补模式，非加工面或大缺陷工况选择高速焊、精细加工面的情况选择精密焊；
     2、整机有效功率高，焊补效率速度快、采用4.0焊丝修补3毫米气孔缺陷只需20秒左右、降低产品的报废率，节约成本、节省费用。

      3、焊补强度高：单次输出能量大，所以焊材能完全熔融到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力；
     4、焊补精度高：焊补精度高，焊后可直接进行数控车、铣等精工，加工后无气孔、无砂眼、色差小或无色差；
     5、无退火、不变形：瞬间放电、因而无变形、无咬边、无残余应力，无局部退火；
     6、一机多用：可进行金属缺陷焊补、表面强化，且焊补范围广（如黑色金属：球铁、灰铁、高铬铸铁、碳钢、不锈钢等；有色金属：铜、铝、镁等）；
     7、实用性强、操作简单，无须操作证，可实现工件内、外表面以及不规则形状部分的焊补；
     8、经济性客观：携带方便，在现场可立刻焊补，且不需二次加工，能有效提高生产效率，节省费用；
     9、环保性能高：工作过程中不会产生污染物；    
     10、智能化高：常用材质（铜、铁、镁、铝、锌等）参数经验值固有存储，可直接选择焊补材质即可。

三、设备应用：
     1、汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等；
     2、机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补；
     3、航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等；
     4、石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补；
     5、各种行业的有色金属件：如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件、铜套、铜涡轮等。

四、适用焊材：
由于POC-2610独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1-4mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。