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四氟垫片几何尺寸的影响
       四氟垫片厚度的影响。在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随四氟垫片厚度 而减小。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚四氟垫片具有较大的压缩回弹量，在初始 件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚四氟垫片比薄四氟垫片更能补偿由于介质压力引起的 间的相对分离，并使四氟垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减小。但不能 越厚，其密封性能就越好。这是因为，四氟垫片厚度不同，建立初始密封的条件也不同， 面上摩擦力的影响，四氟垫片表面呈三向受压的应力状态，材料的变形抗力较大；而四氟垫片端部的影响较小，其变形抗力也较小，在同样的预紧载荷下，四氟垫片中部较四氟垫片表面更 塑性变形，此时，建立初始密封也越困难，故当四氟垫片厚度达到一定数值以后，密封'性。
高压设备的密封。
                            
高压设备密封在石油化工行业中应用较广，其结构比较复杂，制造要求也高，与中、低 和管道密封相比，有以下几个特点。
      为使四氟垫片达到足够的预紧密封比压和操作密封比压，以保证密封性能而又不至于将其崩溃，常采用金属四氟垫片，且四氟垫片与密封面的接触面甚窄，有时近乎线接触。
      为减小包括主螺栓在内的密封件尺寸，密封面的直径应尽可能小，密封面应尽量靠 内壁处，且往往采用筒体端部法兰，并配以双头螺柱结构，以尽可能减小端部法兰的为达到预期的密封性能，应较多采用自紧式或半自紧式密封结构，即尽量利用操作 四氟垫片构成操作密封比压。因高压设备的高压空间十分宝贵，所以密封结构应尽量少占用高压空间。賭密封作用力的不同，高压密封有强制式密封、半自紧式密封和自紧式密封三种韧式密封是依靠螺栓的拉力来保证顶盖、密封元件和筒体端部法兰之间具有一定的接 (或密封比压）来达到密封的3这种密封要求有大的螺栓拉力，以保证工作状态下垫 盖、筒体端部之间有可靠的密封性能。