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日本OG法烟气净化系统水冷却道介绍与冷凝水防腐

日本OG法净化系统是湿法系统净化效果好的一种。宝钢曾引进日本君津钢厂第三代OG法净化系统。OG装置主要由烟气冷却、烟气净化、煤气回收和污水处理等系统组成。

净化系统流程如下：

转炉烟气-罩裙-下烟罩-上烟罩-汽化冷却烟道-一级文氏管-90度弯头脱水器-水雾分离器-二级文氏管-90度弯头脱水器-水雾分离器-抽风机-煤气回收。

烟气净化系统包括两级文氏管、90度弯头脱水器和水雾分离器。一级除尘器采用两个并联的手动可调侯口溢流文氏管，烟气进入一文时烟气温度为1000℃，流量为98万立方/小时，含尘量200克/立方米。烟气逸出一文时温度降至75℃，流量为45万立方/小时，一文的除尘效率为95%，经过一文粗除尘并经过90度弯头脱水器及水雾分离器后的烟气进入二文进行精除尘。

烟气进入二文时温度为75℃，流量为45万立方/小时，出口烟气温度降至67℃，流量为43万立方/小时，经过二文的除尘效率为99%，进一步分离烟气中的剩余水分，然后通过流量计，由抽风机送入转炉煤气回收系统。

OG法烟气净化系统的特点是：

1.净化系统设备紧凑。系统设备实现了管道化，系统阻损小，不存在死 角，煤气不易滞留，生产安全。

2.设备装备水平较高。通过炉口的微差压来控制二级文氏管喉口的开度， 以适应吹炼各期烟气量的变化及回收、放散的切换，实现了自动控制。

3.降低水耗量。水消耗可以循环使用。

4.烟气净化效率高，排放烟气含尘浓度可低于l00mg/m3。

5.系统安全装置完善，可以安全回收。

OG法实现了煤气、蒸汽、烟尘的综合利用，技术安全可靠，自动化程度高，综合利用好，设备相对简单，占地面积小，是目前应用广泛的转炉烟气处理方法。

OG的水冷却烟道较长，烟气路径长，伴随检修、腐蚀、维护难度高，经过现场的考察，烟道腐蚀主要在一文同二文交接以及二文之后的烟道，腐蚀情况主要以冷凝水腐蚀为主。

对于此种腐蚀，在检修时，采用志盛威华1041烟气防腐涂料漆膜厚度300微米，即可解决腐蚀问题，延长水冷却烟道使用寿命。