产品与服务

油墨的粘度是印刷过程中最容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响，意大利SELECTRA 一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质，很大程度帮您解决油墨挥发带来的问题。

本油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。

工作原理

意大利SELETRA一体式粘度控制系统分为传感器与控制器两个部分，油墨从下往上流动，溶剂从溶剂孔由上往下接通。震动泵通过压力把油墨从下向上灌到传感器的油墨槽里，传感器里的弹片开始工作，把实时测出的粘度值传送到粘度控制器中显示出来，达到实时监测的效果。控制单元能预设粘度值，对比检测粘度值与设定值，控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂，以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。

系统特性

• 适用于油墨、胶、漆等溶液；
• 测量范围—9…140sec(Ford-4)；
• 测量精度≤0.1sec 、控制精度<1%；
• 小型控制系统最多控制8个通道，大型系统最多控制16个通道；
• 所有系统的设计符合欧洲CESI防爆标准，确保使用安全；
• 所有系统带有自动清洗功能，保证产品有效工作；
• 设计有声光自动报警功能。

SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势

1.全自动控制，节省人工

无需停止油墨流动，一边检测油墨粘度一边对粘度进行自动修正，减少操作员工的工作压力，节约了人工。

2.减少溶剂量20%以上

高精度实时修正，按照需要添加溶剂，明显节约溶剂消耗量。

3.有效确保材料成品率

精度小于0.1 秒(福特4#)远小于传统人工修正的1~5 秒，保证同一批次油墨的印刷效果无色差，减少印刷材料的浪费，降低废品率。

4.自动清洗，极易维护

弹片式外部检测油墨粘度，非常便于清洗，系统具备自动清洗功能，确保设备长久稳定使用。传感器表面采用低张力材料，油墨自动脱落，不会附着干结的油墨，方便清洁并长期维持检测精度。

5.自适应温度变化

其内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。

6.粘度值+PH值综合控制

系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。