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 电厂脱硫吸收塔：随着越来越多化工企业的发展，导致我国的空气污染严重，脱硫塔成为了化工企业净化废气的重要工具。电厂脱硫吸收塔具有耐高温，耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质强度高，使用寿命长的特点，其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料，并且使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使脱硫吸收塔具备了强度高、耐腐蚀等性能。按照烟气与吸收塔内循环浆液的相对流动方向，广泛用于石灰石脱硫工艺的吸收塔可以划分为两种主要的类型：逆流和顺流。在逆流布置中，来自浆液池的新鲜浆液首先与吸收塔出口处的烟气接触，然后浆液向烟气流动方向相反的方向流动。在顺流布置中，新鲜浆液首先与吸收塔入口处的烟气接触，然后浆液与烟气向同一方向流动。由制造商设计的吸收塔大多数倾向于采用逆流布置。理论上，采用逆流布置时，吸收塔在吸收效率上略有优势。在某些环境下，反应后的循环浆液表面的SO2平衡分压并不总是为零时，让新鲜浆液在吸收塔出口处接触烟气而让反应后的循环浆液仍能从入口处的烟气中吸收S02就具有明显的优势。在石灰石烟气脱硫工艺中，逆流和顺流布置带来的性能差异并不明显，两种吸收塔都能取得较高的电厂脱硫技术、脱硫效率。对逆流布置而言，其他的优势取决于特定的吸收塔类型。如，在喷雾塔中，由于在液滴表面增加了扰动，质量传质系数随雾化液滴与烟气之间相对速度增加而增大。同时，当采用逆流雾化时，每个液滴在吸收塔内会停留更长的时间，这样每单位体积的吸收塔空间就可提供更多的反应表面积。因而，如果液滴与烟气处于逆流流动，且其他条件不变，吸收塔就会有更的脱硫效率。

脱硫吸收塔的侧搅拌器为什么要倾斜安装，有什么根据吗？在吸收塔浆液池的下部，根据浆液池的大小，可单层或多层布置。对于较小浆液池一般沿布置三台或四台侧进式搅拌器，沿浆液池四周均匀分布。对于浆液池较深的吸收塔可多层布置，一般上部三台下部四台。其作用是使浆液的固体维持在悬浮状态，同时分散氧化空气。搅拌器安装有轴承罩、主轴、搅拌叶片、机械密封。搅拌器叶片安装在吸收塔降池内，与水平线约为10度倾角、与中心线约为-7度倾角。搅拌桨型式为三叶螺旋桨，轴的密封形式为脱硫专用机械密封。 较高的转速能有效防止浆液沉降。吸收塔搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质为合金钢。在运行时严禁触摸传动部件及拆下保护罩。向吸收塔加注浆液时，搅拌器必须不停地运行。