化工管道防爆片

正拱刻槽型防爆片

正拱刻槽型防爆片是在普通正拱形防爆片的拱面上，加工‘十’字形减弱槽，这样就不需要设置密封膜。防爆片在压力作用下，变形基本上集中在“十”字形减弱槽上，在防爆压力下，减弱槽处因强度不足而断裂，整个拱面沿减弱槽掀起为4瓣。正拱刻槽型防爆片 的特点是防爆后不产生碎片，可以和安全阀串联使用。

正拱刻槽型防爆片的防爆压力与减弱槽的剩余厚度成正比，而与防爆片箔材的初始厚度关系不大。因此，可在制造允许的范围内，增加防爆片的初始厚度，一般来说，在相同条件下，正拱刻槽型防爆片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加防爆片箔材的初始厚度，会对防爆片的制造、安装维护等带来方便，尤其当防爆片箔材初始厚度很小时，防爆片极易受到损伤，而且轻微的防爆片损伤可能使防爆片的防爆压力受到很大的影响。正拱刻槽型防爆片的防爆压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度可以改变防爆片的防爆压力，在制造商更容易满足对防爆片的设计防爆压力的要求。在一定防爆压力下，正拱刻槽型防爆片的允许工作压力也比较高（可达到其防爆压力的80%），且疲劳强度较高，但订购时需对真空工况特别提出。

正拱刻槽型防爆片技术特性：

正拱刻槽型防爆片LC：防爆片上加工有减弱槽的正拱形防爆片。

正拱刻槽型防爆片在一定程度上克服了普通正拱型防爆片和正拱开缝型防爆片的缺点，防爆压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其防爆压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱刻槽型防爆片 的特点是，防爆后不产生碎片。

技术特性：

1、适用于气液介质，防爆压力较高的场合；

2、允许工作压力可达防爆压力的80%，疲劳强度较高

3、防爆时不产生碎片可以和安全阀串联使用，防爆时无火花

4、对真空状况需要特别提出